生物质原料在一定温度和压力作用下，可压缩成型为棒状、块状或颗粒状燃料，单位体积内的能量密度比原始状态的生物质原料增加5倍～7倍，便于运输和贮存，可以取代***、煤等化石燃料用于集中供热、工业炉窑、家庭炊事、取暖及生物质发电等。他举例，纯木质燃料厂家，如果将小型锅炉改造为使用生物质成型燃料，以改造10%计，每年将消耗7000万吨～8000万吨生物质燃料，减少二氧化碳排放7000万吨～8000万吨。此外，纯木质燃料哪家好，使用生物质燃料的锅炉，烟气粉尘亲水性好，易清除，锅炉尾气排放中无硫成分，不经脱硫即可达到锅炉烟气环境排放要求，因此，以生物质燃料替代锅炉燃煤是一条减少锅炉污染物排放的有效途径。东阳市荣辉生物质燃料厂位于中国木雕之乡，浙江东阳。集天时地利之和，近年来中国越来越注重环保，禁煤，禁烟。本产品是迎合***节能减排的推荐产品。且东阳是生产红木家具，红木以硬，重，耐烧，耐久，稀有而名贵！这就为本厂提供了足够的，并且很好的原材料！原材料好了，产品质量就有保障，大卡高，持久耐烧！为广大客户大大节省了成本！生物质能是可再生能源的重要组成部分。生物质能的开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用。进入20世纪70年代以来，世界各国尤其是经济发达***都对此高度重视，积极开展生物质能应用技术的研究，并取得许多研究成果，达到工业化应用规模。本文概述了国内外研究和开发进展，涉及到生物质能固化、液化、气化和直接燃烧等研究技术。从我国实际情况出发，提出研究开发前景和建议。物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国***与科学家的关注。许多***都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1MW，单机容量达10～25MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的***清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国***一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为***科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。国内部分高校和科研机构开展了生物质颗粒成型技术的研究，纯木质燃料，取得了一定成绩。但是，纯木质燃料供应价，生物质能源颗粒产品在中国推广应用还很少，为了使中国生物质能源颗粒尽快产业化和商业化，我们对其推广应用中存在的问题进行了分析，并探讨了解决的对策与方法。生物质颗粒燃料基本特性根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9兆焦上。传统技术制粒成本高??中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。??该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。纯木质燃料-荣辉木质燃料优质货源-纯木质燃料厂家由东阳市荣辉生物质燃料厂提供。东阳市荣辉生物质燃料厂（）实力雄厚，信誉可靠，在浙江金华的能源产品加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***荣辉和您携手步入辉煌，共创美好未来！)