化学浸出工艺是用化学制油方法将油脂从油料中分离出来的油品。它主要采用“六号”（六号轻）将原料充分“浸泡”，然后再高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱蜡、脱色、脱胶、脱臭、脱酸）提炼而成。这种生产方法出油率高、成本低，但提取出来的食用油中难免有溶剂残留，因此，***对浸出溶剂残留量有着严格的规定。由于高温、化学的加工过程，营养成分（***、矿物质、微量元素等）遭到***、流失。因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸，只能为***提供能量，基本上无营养可言。使用榨油机的注意事项：1、操作人员必须详细阅读说明书后才能操作。2、严禁***进入榨堂，严禁用手及硬物进入料斗拨料和进入出饼处拨饼。3、调节饼的厚薄时动作不能太猛，以防梢头与出饼圈接触而造成机器卡死、损坏机件。4、机器工作时严禁操作人员离开现场。5、机器运转时不要接近落漏的运转件以免发生安全事故。6、特别要注意：当主轴总成丝头里边的轴承卡死时会造成丝头旋转，调节手柄会伤人，因此机器运转时人要离开丝头手柄以防发生意外事故。榨油机设备的重要性食用油对于人们的健康重要，现在越来越多的人更注重健康、***之道。食用油的安全直接决定着人们日常饮食的安全。榨油机设备在榨油工序应用中占有举足轻重的作用。东盈生产的榨油机设备拥有自动温控系统，可针对不同原料调节适宜温度，操作方便，简化炒料复杂程度。该榨油机设备可实现热榨与冷榨两种方式。在安装前，应对新购的榨油机设备进行齐备清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。应对榨油机设备整个润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油。圆排打磨光洁后，在装机时需要按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系J大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机设备皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。榨油机设备工作原理：榨油机设备动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在榨油机设备压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破环油料的***细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。)