定期检查锤式破碎机是正确维护设备、提高运转率、延长设备寿命不可缺少的主要工序。对锤式破碎机而言，其检查内容大致有:电动机的温升是否超线(限)；检查地脚螺栓、衬板螺栓是否松动，如果有松动需及时处理；检查锤头、衬板等易损件的磨损情况，发现问题亦应及时处理；检查转子轴承温度，应低于60℃，短期不超过700C。如已超过应查明原因，采取措施把温度降下来；检查出料粒度是否合乎要求，否则应及时调整蓖条蓖缝或更换蓖条加以解决。此外还需经常检查均匀喂料和避免金属等杂物混入机内。操作者尚需注意观察，破碎机运行时的声音是否正常，当出现锤头、蓖条或其它机件发生敲打或摩擦等不正常声音时，应揭盖检查及时处理。根据给矿粒度、含水率等工况条件，随时调整给料量，以防止蓖条堵塞和电机过载运转。所以在设计时要考虑过载保护等安全措施。在破碎工艺系统设计中，要考虑在物料进入破碎机以前，在输送设备上要配置性能可靠的除铁装置和金属探测器。同时要经常注意其工作状况，避免因铁件进入破碎机而导致锤头、蓖条损坏，甚至损坏电机而停机。一般情况下，锤式破碎机锤头的硬度越高，它的耐磨性就越大，但是随着硬度的提高，锤头的抗击韧性就会逐渐降低，因此可以表明，同时兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性高低的关键。在生产锤式破碎机锤头时，采用的一般是高铬铸铁、高锰钢、低碳合金钢等原料，优良的原料，是生产优质锤式破碎机锤头的基础。根据现代社会的要求，我们开发了复合锤头。原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或是低合金钢锤头的头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，然后将两者复合起来，使锤式破碎机锤头头部具有高硬度的特性，而锤柄部具有高韧性，使其充分发挥两种材料的各自优点，从而克服单一材料的缺点，满足锤头的使用性能要求。它的应用不仅具有针对性，而且应用广泛，被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。本系列锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。该破碎设备经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。)