气力输灰的运行说穿了就是一个流体力学的过程，物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。输送速度。介质速度是影响管道磨损率很大的因素。当一个电场两台仓泵中的一个或两个料位计显示泵己充满物料时排气阀将关闭。1经过一个定时延迟，使泵已完全充满，进口进料阀关闭同时管路上的出口阀打开。当所有的入口和排气阀己关闭和密封后，出口阀打开，输送空气进入仓泵中。然后压缩空气将进入所有仓泵将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号，输送空气关闭，完成一次循环。管道内干灰后受到阻力后，强迫压缩空气进入内小管，经过内小管流化孔喷出，流化后续管道中的干灰，使管道内干灰处于流化状态，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压力传感器发出信号时，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。输送阶段，出料阀打开，此时仓泵一边继续进气，一边气灰混合物通过出料阀进入输灰管，飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送，当仓泵内飞灰输送完后，管路压力下降，仓泵内压力降低，当仓泵内压力下降至使压力传感器发出信号时，输送阶段结束，进气阀和出料阀保持开启状态，进入吹扫阶段。)