(3)在清洗中，设备(主要是换热器的胀管处)易发生下列四种危害性较强的腐蚀：间隙腐蚀、点蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀。其中在铜管与钢板胀接处，在设备制造时本身存在微小尺寸间隙(胀接处两边)，极易造成间隙腐蚀。在铜管凸出处，一般垢较厚，易造成垢下腐蚀(由于浓差电池作用)，加入大量C1-离子后，由于C1-具有较突出的加速点蚀作用，有可能使设备局部点蚀穿孔。在胀接处，由于设备本身是异种金属(钢、铜)接触，存在电位差(钢电位高于铜)，溶液电导率增加后，将加速电偶腐蚀。***后C1-具有明显的加速晶间腐蚀的作用，由于晶间几何尺寸***(几微米)，发生腐蚀后，肉眼不易发现，这对于不锈钢换热器来说较***，很有可能出现不锈钢表面未见锈蚀，而由于晶间腐蚀，已经使不锈钢板蚀穿的现象。(4)铜管与钢板一般采取胀接方式联接，嵌入量仅几丝(百分之几毫米)，较易腐蚀穿孔。(5)一旦腐蚀，引起泄漏，水将进入氟里昂中：氟里昂遇见水(即使是空气里的水份)，发生反应，生成HCI(盐酸)、盐酸是强酸，腐蚀性很强，腐蚀性更强，一般金属均能迅速腐蚀(包括一般的不锈钢，只有高铬镍含钼的不锈钢除外)。一旦腐蚀穿孔(即使是***)，生成HCI、HF，这两种酸会反过来腐蚀穿孔处，增大孔径，加大漏水量，生成更多的HCI、HF，造成***循环。对于机组，则对密闭性要求更高，随水或空气将大大增加其腐蚀性，造成机组严重腐蚀，甚至于报废。(6)因为微量渗漏就会造成***循环，而微小的渗漏在做压力气密性试验时较难发现(清洗后一般不做气密性试验)，做真空度试验时，真空度下降不明显，也难以发现。水源热泵与传统的空调工作方式相同,区别是在供热情况下工作循环是相反的,热泵吸取室外的热量,释放到房间里。水源热泵在用于地下水热泵系统中时,制冷剂吸取地下水的热量,由液体蒸发为气体。在这一过程中,蒸汽的温度升高到设定温度,从而产生热流。高温高压液体经过膨胀阀后降温至初始状态,又开始新一轮的循环,以上就是水源热泵整个工作流程。)