雾化不锈钢丸是采用雾化法制作而成的，先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的。不锈钢丸由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应，刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。进步刀具切削局部的外表光亮度可减少切屑构成卷曲时的阻力，进步刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比拟，加工不锈钢时应恰当降低切削用量以减缓刀具磨损。不锈钢丸还要选择恰当的冷却光滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的运用寿命。加工不锈钢丸时，由于切削力较大，故刀杆必需具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就请求选用恰当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的资料来制造刀杆，如采用调质处置的45号钢或50号钢。不锈钢丸表面粗糙的原因一个原因，便是高铬不锈钢丸在进行研磨的时候，所添加的磨料颗粒太大，并且量过多，因而导致其外表过于粗糙。总之，以上便是或许会引起高铬不锈钢丸外表粗糙的主要原因，希望经过这次的介绍，我们关于这方面的常识有了的了解和知道，在往后工作中，能够尽量防止这样的问题。第二个原因便是在加工高铬不锈钢丸的时候，所花费的时刻太少，还没有到达具体的规范，并且加工量太少，所以，也会造成其外表粗糙。第三个原因便是所使用的研磨盘的沟槽内部藏有铁屑或者是其他***等，或者是研磨盘的沟槽壁呈现了掉块的问题，这也将导致所加工产品的外表较为粗糙。后一个原因便是所使用的研磨盘的沟槽太浅，或者是深浅不一，这样的话，当高铬不锈钢丸在深沟槽内进行研磨的时候，由于所受到的压力太小，从而呈现了滑动的问题，因而就造成了研伤，终导致其外表比较粗糙。)