水泥管设备在工程建设中有着很重要的作用，生产水泥管的主要设备是水泥管模具，它的效率低或无法正常工作通常是由下面几个原因导致的。1、没有定期对各部件进行润滑处理，使水泥管模具工作受阻。2、制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。3、模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。4、模具结构设计状况。冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。立式振动水泥管模具主要是由钢材材质制作而成，但是现在很多厂家为了节省成本，会使用很劣质的钢材来制作，这种钢材通常具备以下特点。麻面现象麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。易结疤劣质的钢材材质不均匀，杂质多。而且制作设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。产生裂纹原它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。容易刮伤原因是厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。一种水泥管模具，它包括两个截面为半圆的半模，两个半模扣合在一起形成一个中空的圆柱，两个半模的扣合相接处，其中一个半模在两个扣合相接处轴向上均设置有凹槽，另一个半模则在两个扣合相接处轴向上设置有与凹槽相适配的凸起。有益效果为：两个半圆半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥浆液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作为***装置，方便组装：在两半模使用过程中进行组装时，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。在操作水泥制管模具时，插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。水泥制管模具按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。为了避免依靠作业人员的直观感觉判断紧固的程度，很好采用扭矩扳手。)