螺旋排屑机用途：主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用，可组成不同结构型式的排屑系统。螺旋排屑机的使用：开机前应对机床进行细致的检查，确认无误后方可操作。机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑我们在运用排屑机的时候如何处理排屑机的润滑工作：1、在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有可能进入到润滑油，机床排屑机促进油的贬变质和乳化。因此在选择润滑油时必须考虑到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。2、机床排屑机导轨是机床润滑的***和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大，容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致机床排屑器报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。1、粗加工机床大多是间歇式工作，因此会产生冲击负荷并伴有边界润滑，所以要考虑适当的年度、良好的润滑性能和抗极压性能。2、机床润滑系统、液压系统及各个摩擦副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑系统中，机床排屑机不但可能堵塞油路造成磨损还会加速油品的变质。因此对系统密封的关注是必要的3、机床排屑机的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。)