6.肉制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等,采用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙/PE双层复合袋。前者的缺点是只能表印,而低价位的共挤薄膜中,尼龙的比例很小。两者都具有很好的阻湿能力、优良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下,阻氧能力达不到要求,氧气的渗透会使油脂氧化变质,最终导致肉制品腐败。在干燥状态下,尼龙(25um)在高阻隔性范围内。可用做复合包装、印刷、真空镀铝、金拉线、热烫印箔、电容器介质、绝缘材料等。而在90%相对湿度条件下,其阻氧能力迅速下降,氧气透过率一般在80~200cm3/(m2·atm·24h·23℃),只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是,由于包装材料不同所引起的过氧化物不同,K膜的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖宝宝、暖手袋冬季需求量很大,尤其在日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感,和氧气接触后发热而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当,使用对氧气阻隔性较差的材料来包装,产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用,造成极大的负面影响。暖贴、暖宝宝、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的K膜与PE复合做成袋子,一般用KPET/PE、KPA/PE,厚度为70~80um。37,在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制,因为它们也会对油墨中溶剂的挥发速率产生一定的影响。如果印刷速度较快,且印刷机干燥箱的温度又比较低,油墨中的溶剂可能无法完全挥发掉,这些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡,造成复合膜黏结牢度下降。所以,包装用BOPET薄膜减薄/减量化具有很大的现实意义,其经济效益和社会效益是十分明显的。一般来说,在设定干燥箱的温度时,必须综合考虑印刷速度、油墨的干燥速率、承印材料的种类以及印刷图案的大小等因素。.树脂类型对剥离强度的影响挤出涂布复合用树脂可以是聚乙烯、聚丙烯、EVA、Surlyn、Nucler、Bynel、EVAL、EAA等。挤出涂布复合的目的不同,选用的树脂也不同。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。例如,用于普通层合塑料制袋的树脂,可以是热封性较好的各种热封用树脂;用于夹心挤复用的树脂,要求同面层和内封层塑料均有良好的相容性,可根据面层及内封层材料的不同选用各种相容剂树脂,如Sulyn、Nucler、Bynel等。如果树脂选用不当,会影响到它同被涂布基材的相容性,从而影响挤出复合强度。39树脂中助剂及水分含量对剥离强度的影响树脂中的助剂,特别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有很大影响,比如在使用LDPE树脂进行挤出复合时,应当选用不含或少含润滑剂的挤出涂复级树脂粒子,例如北京燕山石化公司的1C7A等树脂。此外,如果树脂中所含的水分比较多,在挤出复合过程中可能会发生塑化不良现象,从而影响复合膜的剥离强度。1.挤出机温度对剥离强度的影响挤出机机筒温度和模温度的控制极为重要,是挤出复合工艺的关键和核心。新型蒸镀PET膜氧化硅蒸镀PET膜具有安全阻隔性,但在加工、使用过程或流通过程中,一旦受到张力、热振动和弯曲等外力的作用,蒸镀层便会受损,使阻隔能力大幅度降低。温度太低,树脂塑化不良,从模口流延下来不能很好地与基材复合,致使剥离强度下降;温度高,流出的熔融膜氧化充分,表面产生极性分子,对基材的亲和力越大,剥离强度也就越高。但是温度也不宜过高,否则树脂容易分解,还可能会烫、伤基材,而且还会产生烟雾,污染工作环境。机筒和T模的温度还要根据挤出复合设备和所用树脂的具体情况来设定。)