螺杆的分段1、螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。（1）输送段，输送物料，防止溢料。（2）熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。（3）混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。(4)排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。(5)均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，邢台双螺杆造粒机，同时进一步混合，终达到顺利挤出造粒的目的。双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。双螺杆挤出机的应用双螺杆挤出机，广泛应用于聚合物的物理改性、共混、填充、纤维增强材料或混合，也可以使用双螺杆挤出机挤出成型产品喂特性好，适用于粉料处理，比单螺杆挤出机更加，双螺杆造粒机品牌，特别是混合，排气、反应和自洁功能上，加工热稳定性差的塑料混合时，更显示了它的优越性。通过不同形式螺杆元件的组合，以积木形式设计的具有排气功能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。1.母料的生产混合塑料颗粒和高比例的添加剂是母粒。添加剂包括颜料、填料和功能性添加剂，通常是粉末状的，容易结块。双螺杆挤出机是生产母料的关键设备。2.共混改性提供的基材与添加剂、填料和增强材料的混合性能。玻璃纤维是主要的增强材料，其他纤维也可以与高分子载体结合。通过添加纤维和聚合物，双螺杆造粒机的作用，你可以得到高强度和抗冲击的材料，同时减少重量和成本。从而实现共混改性3.排气由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新，提高了排气效果，使同方向双螺杆挤出机的排气性能优于单螺杆挤出机。排气段采用大导程螺纹进给元件，在计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件建立压力。通过环坝的熔体进入排气段，释放压力，挥发逸出。由于双螺杆挤出机的螺槽纵向开，第二计量段的空区将参与剥料。设计有多个排气口的双螺杆共转挤出机，适用于EVA树脂脱水、PMMA本体连续聚合和单体分离、PC脱溶剂等工艺。这类机器，如果与预聚合釜连接，可用于聚合物的加入，缩聚反应，解决高粘度熔体在聚合过程中的搅拌、传热等问题。以上三点便是双螺杆挤出机的一些应用场景。双螺杆造粒机的作用-科鑫机械(在线咨询)-邢台双螺杆造粒机由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。南京科鑫橡塑机械有限公司（/）实力雄厚，信誉可靠，在江苏南京的造粒机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***科鑫机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)