钢芯铝绞线是一种广泛适用于架空电力输送线路的材料，它的生产的规格与标准有着严格的规定与要求，以确保绞线的质量能够在架空电力线路中发挥稳定的作用与功能，保证电力的平稳输送和输电安全。根据不同的顾客需求，绞线的规格也是不一样的。钢芯铝绞线的检测方式有三种：1、生产厂家经过多次标准的检验来证明符合规格；2、绞合之前进行取样检验；3、在绞合之后进行相关的检验。经过严密检测的绞线才能是耐疲劳强，使用年限长，效果好的产品。优质的钢芯铝绞线应该是表面光泽好，光洁干净，绞线的根数与横截面应该是符合生产标准与相关规定的，绞线绞合应该是紧密的均匀的，焊接紧密无痕迹，接头应该是光滑整齐的状态，能够对架空电力线路起到很大的辅助作用的才是优质的产品。制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，产品大多收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。“冷镀”就是“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，通常来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易脱落。冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。热镀锌是化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却)