形变热处理形变热处理工艺分类有多种，主要有低温形变热处理、高温形变热处理、变塑钢形变热处理和预先形变热处理等。（1）低温形变热处理。主要分为低温形变淬火（亚稳奥氏体的形变淬火）和低温形变等温淬火。（1）低温形变淬火。将钢加热到奥氏体状态，保持一定时间，然后急冷至Ar1（奥氏体分样温度线）以下，而高于Ms（上马氏体点）的温度（约500～600℃），待温度均匀后，进行形变（压力加工），随后淬冷，得到马氏体***。此法主要用于结构钢、工具钢、合金元素含量较高，过冷奥氏体比较稳定的钢种。（2）低温形变等温淬火。与低温形变淬火工艺前段相似，但形变、等温在下贝氏体区域进行，崂山热处理，淬冷后得到下贝氏体***。与低温形变淬火相比，可用于合金元素含量略低的钢种。低温形变热处理可以使钢在塑性基本保持相近的情况下，保持工件具有较好的强度、韧性，并提高其寿命。其工艺特点是形变在相变之前完成。（2）高温形变热处理（稳定奥氏体的形变热处理）。主要分为高温形变淬火和高温形变等温淬火。（1）高温形变淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态，在该状态下形变，随后淬冷，得到马氏体***。此法应用广泛，对材料无特殊要求，一般碳钢、低合金钢均可应用。（2）高温形变等温淬火。将钢加热到稳定奥氏体状态并发生形变后，在珠光体或下贝氏体区域进行等温转变，得到珠光体或下贝氏体***。此法应用也较广泛。高温形变热处理的形变过程也在相变前完成。金属深冷处理起源于一百多年的瑞士，当时人们发现经过冰雪冷藏的工具可以使用更长时间，、钟表、吉列都是当时这种工艺的受益者。20世纪60年开始，美国、苏联、日本等***开始对金属深冷技术的研究，换向扭热处理，大量的试验发现深冷处理有效的延长了工具的寿命。二十世纪80年，美国的若干个***化深冷公司，如3xistrumentsamp;Toling、MaterialImprovement和Amecry等，分别对、磨具、齿轮、特殊弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金进行了冷处理，实验结果表明，前壳体热处理，深冷处理对于上述材料零件的使用寿命有显著的作用，转子热处理，可以提高5~10倍不等。又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。换向扭热处理-万利鑫热处理-崂山热处理由青岛万利鑫金属有限公司提供。青岛万利鑫金属有限公司（）是山东青岛,机械及工业制品项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在万利鑫热处理***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创万利鑫热处理更加美好的未来。)