工业隧道炉，流动烘烤，均匀受热。工业隧道炉特点：1.工业隧道炉采用内循环对流运风式设计，使产品均匀受热，从常温到高温再到低温；2.隧道炉一般为2米每段，可***控制调温及循环运风，操作简易，维修率低；3.连续烘烤，均匀流动受热，产量高，产品预先静置时间短，工时少，污染少；4.采用无级调速或变频调速恒温控制系统，产品品质稳定可靠等诸多优点。5.大大节约了人工及搬运工序，烘烤速度快，效率高；可局部加热，能源浪费少，省电，省空间，省费用；可与生产线连线使用，同步控制，减少不良；温度可分段控制，以适应产品需求，弹性高，溶剂残留少，***低；隧道炉简易故障排除:1.烤箱不加热：A.检查电流表是否有电流；B.检查温控表是否显示；C.检查超温控制器设置是否高于设置温度；D.检查发热管是否烧坏；2.输送带不走：A.检查调速器或变频器是否坏；B.检查控制器与电机插头是否连接好；C.检查是否有电源供给；D.检查马达是否烧坏；隧道炉内温度和显示温度偏差；（可修正）A.按住SET键3秒，PV显示SHP英文，再连续SET键当PV出现SC时停，SV显示0000，再按上下键设置，***后按SET键3秒确认；B.比如显示温度100度，箱内温度80度，实际温度与设置温度相差20度，此时修正功能应调成减-20；（相反的话就加）隧道烘干炉优点被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。烘烤速度快，效率高，可缩短烘烤时间1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。3.达到同样的产能，总功率小，***保守省电率达30%以上。4.单位面积能源传输量大，故体积小，省建造费用。5.可与生产线连线使用，有效控制WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。6.温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定。7.强制抽风装置，溶剂残留少，***低，防爆，环保。8.机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。9.产品烤后无需静置，缩短工时，减少被污染。10.采用无极恒温控制系统，温度均匀，保证产品品质。)