钣金机箱加工工艺：点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀，?焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。钣金机箱机柜焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度。并不是钣金机箱所有格的表面都要做喷涂和电镀处理。一般优质钣金机箱内部较少做漆化，电镀处理，廉价料差的钣金机箱内一般会做喷烤、电镀处理，这样做的目的其实是为了掩饰其选用材料劣质问题，同时又可能增加板料的厚度。不仅仅是钣金机箱表面处理，良好的散热性对于钣金机箱机柜来说也是非常重要的。表面处理以及散热性处理对于钣金机箱机柜来说都是特别重要的，这两样做好了对钣金机箱来说性能会更强。钣金加工基本工序：刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。喷油：指采用专用喷枪把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。喷粉：指采用喷枪把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。丝印：指用专用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。)