金刚砂耐磨地坪（硬化地面）金刚砂地坪材料是由一定颗粒级配的金属物骨料和极度耐磨的特种胶凝材料以及特殊添加剂组成。金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用；可配制各种色彩，达到美观要求。具有不易起尘，清洁简便，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的***替代产品。适用范围用于有很高耐磨性且不起灰尘要求的混凝土地面，例如停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头及需要统一色彩以提高工作环境卫生和美观的地方。性能特点增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和高度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。基础要求基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精并减少浮浆产生。金刚砂环氧地坪同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。施工工艺表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；di一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布（在经过di一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理；表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度；基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，***da含水率达12%左右，基层的***da含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。预防变色1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。2、金属颜料应与清漆分装。金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐***。)