玻璃切割机一般大修的周期为25d.对机械部件进行分解与清洗。对电器箱进行检查和清洁并更换触点和密封圈。对机械部件进行检修，更换电磁阀、密封件及限位开关并对钩舌等进行磁粉探伤。玻璃切割机的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该快速加热的过程之后紧接着进行快速冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。玻璃切割机缓冲装置检修，缓冲装置分为可再生缓冲器和缓冲器两种类型，可再生缓冲器有双作用环弹簧缓冲器、橡胶缓冲器、液压缓冲器和气液缓冲器等，压溃管是缓冲器。玻璃切割机的维护1、工作前一定保证激光管内充满循环水玻璃切割机自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟。2、风机清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。3、镜片的清洁镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜，擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落，同时聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。4、导轨的清洁导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的玻璃切割机的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向的一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。在切割前，可由操作人员设定玻璃切割机的切割速度。为了达到很好的切割质量，在不同的运行速度之间有一个更佳的切削速度范围。该范围可以根据设备的说明进行选择，也可以通过实验来确定。由于材料本身的厚度，材料的质量不同，切削速度随熔点、热导率和熔融后表面张力的变化而变化。)