电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式.总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。PLC控制系统用PLC实现电动机全压起动电气控制系统，其主电路基本保持不变，而用PLC替代电气控制线路。1PLC控制系统构成图4是电动机全压起动的PLC控制系统基本构成图，可将之分成输入电路、内部控制电路和输出电路三个部分。图4PLC控制系统基本构成框图输入电路输入电路的作用是将输入控制信号送入PLC，输入设备为按钮SB1、SB2及FR常闭触头。外部输入的控制信号经PLC输入到对应的一个输入继电器，输入继电器可提供任意多个常开触头和常闭触头，供PLC内容控制电路编程使用。输出电路输出电路的作用是将PLC的输出控制信号转换为能够驱动KM线圈和HL1指示灯的信号。PLC内部控制电路中有许多输出继电器，每个输出继电器除了PLC内部控制电路提供编程用的常开触头和常闭触头外，还为输出电路提供一个常开触头与输出端口相连，该触头称为内部硬触头，是一个内部物理常开触头。通过该触头驱动外部的KM线圈和HL1指示灯等负载，而KM线圈再通过主电路中KM主触头去控制电动机M的起动与停止。驱动负载的电源由外电部电源提供，PLC的输出端口中还有输出电源用的COM公共端。内部控制电路内部控制电路由按照被控电动机实际控制要求编写的用户程序形成，其作用是按照用户程序规定的逻辑关系，对输入、输出信号的状态进行计算、处理和判断，然后得到相应的输出控制信号，通过控制信号驱动输出设备：电动机M、指示灯HL1等。用户程序通过个人计算机通信或编程器输入等方式，把程序语句全部写到PLC的用户程序存储器中。用户程序的修改只需通过编程器等设备改变存储器中的某些语句，不会改变控制器内部接线，实现了控制的灵活性。基本要求1、按图施工、连线正确。2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。5、二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2，多股导线不小于1.0mm2，弱电回路不小于0.5mm2，电流回路不小于2.5mm2，保护接地线不小于2.5mm2；6、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。7、每个电器元件的接点允许接2根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。8、二次线应远离飞弧元件（指断路器、接触器等元件），并不得防碍电器的操作。9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米。10、电流回路宜经过试验端子（作用可以不拆线直接测电流）接至测量仪表。11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1mm2的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。12、二次线不得从母线相间穿过。13、回拉式弹簧端子的联接：1）硬导线的剥线长度：10mm左右2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。3）合格压接。4）不合格5）导线插入端子中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜。14、屏蔽电缆的连接：1）拧紧屏蔽线至约15mm长为上；2）用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；3）压过的线回折在绝缘导线外层上；4）屏蔽线采用单端接地。15、用热缩管固定导线连接的部分。)