高频淬火常用解决方案
高频的优缺点:优点:①加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。②淬硬层马氏体***较细,硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗i疲劳破断能力较高。缺点:感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要,已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。普通淬火和高频淬火在应用上有什么不同区别?1、高频淬火:受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件,其表面的应力或耐磨性比芯部高,对工件表面的强化要求也高,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。2、普通淬火:淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件,特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件,都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求,开发了各种淬火工艺。高频热处理和回火的区别?高频热处理和高频回火的区别就是:高频热处理动作在先,回火再后。而且两者缺一不可,相辅相成。两个动作完成后,才能算是完成热处理。高频回火跟高频淬火的区别?淬火之后才会有回火,淬火温度高,回火温度低。淬火需要在油等介质中快冷。实际上就是淬火与回火的概念,只不过使用高频设备。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,***从事金属制品的表面热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ盐浴复合处理,高频等加工业务。)
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