现阶段進口酸铜中间体的染色工艺近些年，進口酸铜中间体新式的染色工艺发展趋势快速，现阶段酸铜中间体染色工艺有：酸铜中间体轧染湿短蒸染色、酸铜中间体沾染短步骤、酸铜中间体超低温和冷扎堆染色、运用中性固色剂染色、酸铜中间体低盐和无盐染色、运用“替代盐”酸铜中间体低盐染色、酸铜中间体低碱和中性染色。酸铜中间体按其有机化学构造和染色标准的不一样分成强酸性、弱酸性、酸性媒体、酸性络合作用染料等。***早发展趋势起來的一种酸铜中间体，规定在极强的酸性染浴中染色，其分子式简易，含量低，带有磺酸基或羧基，对亲合力并不大，在上能匀移，染得匀称，故也称酸性匀染染料，但复色光不深，耐水洗色牢度较弱，且染色时对有损害，染后的触感较弱。如酸性红G（即C.I.酸性红1）。MT-880与M、N、SH110、SLP、GISS、AESS、PN、PPNI、PNI、SP、MT-480等中间体合理搭配，组成性能优良的线路板酸铜添加剂，MT-580建议工作液中的用量为0.1-0.2g/L，镀液中含量过低，镀层光亮度，整平性和走位能力下降，容易产生麻点；含量过高，铜层容易发雾，高区产生毛刺，可补加适量SP消除高区毛刺，用活性炭吸附或者电解处理消除镀层白雾现象。一款优质的酸铜中间体必须具备的特质具备优质的走位能力，很多酸铜中间体填平很高，但是走位比较差，尤其是镀一些深孔的零件，孔里面镀不亮。这是因为很多厂商的中间体填平性能完全靠整平剂去提升，牺牲了走位功能，安皓化工公司认为，酸铜的填平主要还是要靠染料，这样才不会过多的牺牲走位，而不至于填平好了，走位差，走位好了，填平又变差了。中间体用量范围宽泛，酸铜中间体尤其是A剂的用量，一定必须具备使用宽泛的特质，满足客户傻瓜式操作，A剂多加不容易造成低区发黑或者走位变差。B剂多加不容易造成发雾，开缸剂多加不容易造成毛刺，这完全取决于所使用的酸铜染料和酸铜中间体以及酸铜配方。)