深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：(1)钻孔前，先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用，加工直线度要求较高的小孔时，这一步骤是必要的；(2)安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合；(3)根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，获得有利于排屑的C形切屑，加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V，进给量的大小对切屑的形成影响很大，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量；(4)为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量，加工小直径深孔时可采用高压力、小流量，加工大直径深孔时可采用低压力、大流量；(5)开始钻削时，应首先打开切削液泵，然后起动车床，走刀切削，钻孔结束或发生故障时，应首先停止走刀，然后停车，关闭切削液泵。南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展***工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。数控深孔钻机床与普通机床相比，加工精度更高，具有非常稳定的加工质量，因此对于操作人员的素质要求较高，尤其是在减震装置方面，应注意哪些事项呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下。1、将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚，放置螺母与机床接触；2、机床水平后，旋紧螺平，固定水平状态，因为橡胶的蠕变现象，在垫铁初次使用两星期后再调节一次机床水平；3、进行机床水平调节，螺母逆时针旋转，机床升起，对于数控深孔钻机床来说，减震装置的正确使用是非常重要的。南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务。现在在工业上深孔加工技术适当的兴旺，当然深孔产品也是非常丰富的，主要有深孔钻以及深孔扁钻，不同的深孔功用也不相同，有着自己共同的特色，想要快速的区别这些深孔钻可以从以下几个方面下手，排屑方法，外排屑有深孔扁钻，深孔钻和深孔麻花钻，内排屑的有喷孔钻，DF深孔钻和BTA深孔钻。现在***的数控电火花机床大多具有高速抬刀功用，将这一功用应用在深窄部位的加工非常有用，高速跳跃的抬刀动作能将加工部位发生的加工屑有用排出，并且减少了空抬刀时间，C轴作旋转运动，机床配备有C轴时，可使用快速装夹具装夹电极，使电极与C轴同心，那么在加工中使C轴带动电极作接二连三的旋转运动，可以使加工到达非常安稳的加工状态，大大提高加工速度。南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项专利技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，欢迎来电洽谈！)