铝铸件涉及到多种表面处理方法，比如说铝材磷化，研究表明:肖酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2,Ni2能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；随着Zn2浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4含量使磷化膜重增加。其次是铝的碱性电解抛光工艺，在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。还有铝铸件的铝及铝合金环保型化学抛光，技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代肖酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要***研究肖酸的作用。肖酸在铝化学抛光中的主要作用是***点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一***中的化学抛光试验，认为在磷酸一***中添加的特殊物质应能够***点腐蚀、减缓腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果。铝及其合金的电化学表面强化处理也是铝铸件的表面处理工艺之一，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的***系列无机非金属膜层。铝合金压铸是一个过程，液化金属以很高的压力对型腔。这是迄今为止生产的铝合金压铸件迄今为止便宜的方法。该过程被分为两个部分，如；重力铸造和压力铸造。重力铸造是一个过程，中等批量完成，同时，压铸工艺进行了生产高容量。有两台机器的过程中所涉及的。一个是冷室，另一个是热室。冷室用于金属铝和其他高熔点的目的。热室用于多用途活动。为什么铝是好的选择，虽然其他的金属，如铜，锌和镁；可以使用，铝是好的之一，由于其亮度和成本效益。铝具有灵活的机械性能。铝提供了许多好处和其他金属的比较优势。一些基本的好处已被描述如下。而铝是一种软金属，它可以产生扩展的形状和尺寸范围。它可以创建表面足够光滑或纹理的表面，这取决于你想要什么。这种金属的好处是耐腐蚀和不被太阳，由于铝铸造过程中不需要任何完成的雨水和寒冷等，它的速度的工作过程。虽然它是耐腐蚀，一些地区如海岸会伤害这个软金属。这就是为什么；它是用海洋的颜色可节省货架寿命。铝是能够在高温下可以有多种形状和图案保持其强度铝合金压铸件的壁厚薄抓哟看充型时间，充型时间越短则压铸件的壁越薄。薄壁铝合金压铸要求机器能提供稳定的快压速度以及能保证在高速充型时能达到高精度和高刚性的模具。能将壁厚达到1mm以下为超薄压铸壁。超薄压铸工艺的***在于：1、脱模剂。铝合金压铸应采用高温附着性好的油性和水性脱模剂，脱模剂有高浓度，喷涂时间要极快。2、压射室浇注。压射室内的铝液需保持温度，且充填率不能降低，使用绝热效果好的粉体润滑剂和热压射室亦有较好的效果。3、压射充填。必须有非常高的压射速度。超薄压铸必须有大的压射压力。为保证稳定的高速射出，压射室须有充分的润滑，推荐使用油性润滑剂。型腔内的背压会阻碍高速射出，应充分考虑型腔内的排气，可采用真空压铸。压射室内的排气若能考虑则更好；4、凝固。超薄壁压铸在凝固过程及收缩过程易产生缩松和裂纹，因此铸件结构应可能使壁厚均匀化，防止裂纹的对策是在转角处必须设过渡圆角。5、开模取件。开模后尽可能快地顶出铸件，趁热收缩应力较小时取件好。)