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平面高频淬火的用途和特点「多图」
高频淬火即高频感应加热淬火。金属颗粒经过高温加热烧结成型,这种工艺不需要机器加工,原材料利用率可以达到97%。(频率:200KHZ-300200KHZ)是利用交变电流在工件表面感应巨大涡流,使工件表面迅速加热的方法。基本原理:一定频率的交流电感应淬火件零件,感应电流(表面涡流)→零件表面快速加热→快速冷却。工件放在由簿壁紫铜管绕成的感应器中。昆山高频加工,昆山高频淬火加工,昆山***产品高频淬火电缆(或铜排)的进线入口应位于电源柜的底部(或顶部),进线电压380V。高频感齿轮应加热淬火机:此种类是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。柜内母排应采用60×6的T1或更好的紫铜排制作。设备应采用一键式快速启动方式,启动成功率应达到百分。设备的输出功率应10~百分额定功率连续可调,且设备的频率应可以在(4~10)KHZ范围内自动适应,无需人工调整。昆山高频加工,昆山高频淬火加工,昆山***产品高频淬火摇臂制造的工艺流程粗加工—调质(调质241-296HB)—精加工—总检—热处理(高频淬火:腰形槽内侧面高频淬火53HRC~58HRC,硬化层1.2~1.5;花键部分48HRC~53HRC)—表(吹砂)—特检(磁探)—表(发兰)—终检经过工艺质量复查,摇臂从零件加工到产品装配的工艺方法没有改变。这样子做的材料具备了外硬内软的性质,对于一些需要耐磨耗但又需要吸震的环境下是很有用的(例如线性滑轨)。昆山高频加工,昆山高频淬火加工,昆山***产品高频淬火)