冷拔钢管型号的回火方式根据冷拔钢管型号性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种:(一)冷拔钢管型号低温回火(150-250度)低温回火所得***为回火马氏体。其目的是在保持淬火冷拔钢管型号的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。(二)冷拔钢管型号中温回火(250-500度)中温回火所得***为回火屈氏体。其目的是获得冷拔钢管型号高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35-50。(三)冷拔钢管型号高温回火(500-650度)高温回火所得***为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构冷拔钢管型号，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。冷拔钢管型号的特点和规格冷拔钢管型号具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。冷拔钢管型号规格冷拔钢管型号基本的工艺流程是：热轧毛管、毛管检查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后复检、冷拔、精拉道次前矫直、酸洗、润滑、精拉。我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。冷拔钢管型号与热轧管的区别冷拔钢管型号是一种通过冷拔或冷拉处理后的一种高精密的钢管材料。由于冷拔钢管型号内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。冷拔钢管型号的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。冷拔钢管型号的常用材质为10#、20#、35#、45#。热轧管是指通过热轧工艺生产的管件，是常见的机械结构件。热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制。热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态***转变为变形***，提高合金的加工性能。)