城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。锻模时用来使坯料按规定的形状和尺寸变形成为锻件的模具。锻模一般由上下两个模块组成。城龙模具厂为您介绍冲压模具知识：依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。模块上制有模槽，模槽的多少和形状由锻造工步决定。锻模有整体模和镶块模两种，整体模还有单模槽和多模槽之分。因模锻用设备的不同，锻模又可分为锤用模、螺旋压力机用模、曲柄压力机用模、平锻机用模和液压机用模等。以锤用锻模较为复杂。根据生产批量的大小，锤用锻模在大批量生产时多用整体多槽模；锻件品种多变而批量又小时，多采用整体单槽模或镶块模。城龙模具厂已经通过全网“商盟认证”，请放心采购，点击页面上“商盟认证图标”查询我公司认证信息。也可以点击本页上的“商盟***图标”，直接与我们***联系！城龙模具厂为您介绍如何提高拉伸模具的耐用度：1、对拉伸模具的设计进行改良，要对模具中不利于产品生产的部分进行改进与创新，其中比较突出的一点就是拉伸模具的间隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。2、材料的选择上面要强度高、耐磨性强的材料，不断的开发和采用新型材料是非常重要的。3、拉伸模具在加工过程中要精细，还要注意表面要保证粗糙。4、正确的选择压力机，压力机应该选择强度较高的。城龙模具厂质量可靠，热情服务，欢迎广大朋友来电咨询！城龙模具厂为您介绍拉伸模具设计应遵循以下4个原则：（1）冲压方向的确定必须合理。拉伸模具设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及模具硬度和使用寿命。（2）压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不***和顺利成形的首要条件。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，同时形成平压料面来实现较佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，不允许有多余的材料产生***，且保持较佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加整xing工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。（3）工艺补充面的确定必须充分。工艺补充面既是实现拉伸的条件，又是增加变形程度和提高零件钢度的必要补充。它将直接影响到拉伸成型以及后续的修边、整xing、翻边等工序。（4）拉伸模具设计必须整体规划。必须结合日后工艺，合理进行整体规划，应采用多次级进模具的设计方案，在尽可能保证产品形变回弹量、表面质量等前提下，减少级进次数，以帮助企业减少模具制造成本、***成本，提高生产节拍。)