运行中的检查项目包括轴承的滚动声音、振动、温度和润滑状态。具体情况如下:首先，轴承的滚动声使用声学检测器检查运行中轴承滚动声的大小和音质。即使轴承轻微损坏，如剥落，也会发出异常声音和不规则声音，这可以通过声学检测器来区分。第二，轴承振动轴承振动对轴承损伤非常敏感，如剥落、压痕、生锈、裂纹、磨损等都会反映在轴承振动测量中，所以，通过使用专用的轴承测振仪(频率分析仪等)。)可以测量振动的大小，通过频率来推断异常的具体情况。测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置等而不同。因此，在确定判断标准之前，有必要对每台机器的测量值进行分析和比较。第三，轴承的温度通常随着运行的开始而缓慢上升，在1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容量、散热量、转速和负载而变化。如果润滑和安装部件合适，轴承温度会突然升高，并出现异常高温。此时，必须停止操作，并采取必要的预防措施。使用热传感器可以随时监测轴承的工作温度，并在温度超过规定值时实现自动报警或停机，从而防止烧轴事故。滚动轴承根据承载方向或名义接触角分为向心轴承和推力轴承。径向接触轴承是名义接触角为0°的向心轴承，向心角接触轴承是名义接触角大于0°至45°的向心轴承。轴向接触轴承是标称接触角为90°的推力轴承，推力角接触轴承是标称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。根据滚动体的形状，可分为滚珠轴承和滚柱轴承。滚子轴承根据滚子类型分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和自动调心滚子轴承。根据运行中是否能自动调心，可分为自动调心轴承——滚道为球形，可适应两个滚道轴线之间的角度偏差和角运动，非自动调心轴承(刚性轴承)——可抵抗滚道之间轴线角度偏差的轴承。根据滚动元件的行数，它们分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。根据其零件(套圈)是否可以分为可分离轴承和不可分离轴承。根据其结构形状(例如有或没有填充槽，有或没有内环和外环，套圈的形状，保持边缘的结构，甚至有或没有保持器等。)，它也可以分为各种结构类型。根据其外径大小，可分为微型轴承(26毫米)、小型轴承(28-55毫米)、中小型轴承(60-115毫米)、大中型轴承(120-190毫米)、大型轴承(200-430毫米)和特大型轴承(440毫米)。根据应用领域，分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。根据材料，它分为陶瓷轴承、塑料轴承等。轴承高温耐磨润滑脂产品的性能优势:1.***的抗磨和极压性能，确保高负载能力；它在减少摩擦方面非常有效。2.优异的低温性能，-40℃低温防冻液不凝固，静音效果好；3.优异的高温氧化稳定性，确保润滑部件在高温下的长期正常运行；4.为轴承提供保护，大大延长轴承的使用寿命；5.它对金属表面有很好的润滑效果，特别是在边界润滑的情况下。轴承高温耐磨润滑脂由特殊全合成油和特殊添加剂制成，油膜坚韧。所产生的润滑油膜可以在轴承运行过程中有效持久地保持轴承内部摩擦面的分离，从而保证轴承在很少或没有磨损的情况下运行，从而延长轴承的使用寿命，提高运行可靠性，增加轴承对极端条件的耐受性。)