气流粉碎机的特点是：1.产率高、能耗低、分级效率高。2.粒度：本机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒，粒度集中，分级精度高。3.结构合理，可根据用户要求同时生产1-6种产品。4.适用性强：可与各种磨机（空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等）组合形成闭路或开路联合作业。5.自动化程度高。气流粉碎机分级机工作原理合格的细粉通过上升气流被输送到流化床上部的涡轮分级机中。分类器对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮分类器)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。??（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的：PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。??4、在选购主体设备时，要尽量把相关的辅助设备一起购置整齐，这样就可以一次性完成安装，节省时间，而且顺利投产。气流粉碎机广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。影响气流粉碎机的粉碎细度的主要因素1.物料性质一般来说，气流粉碎机能适应所有脆性物料的粉碎。但由于物料性质不同，其粉碎性能也不一样。由于各种物料的强度、密度、硬度、粘度、形状以及电性能等的不同，必定导致粉碎结果的差异，其中物料的强度是重要的影响因素。??根据空气动力学、多相流理论设计和研制的新一代用于生产超细粉的高技术产品。此外由于某些物料的含湿量过大或气源中的含水、含油，也会改变被粉碎物料的性能如韧性、粘性的增大从而影响了粉碎细度。2.处理量同一物料由于处理量不一样粉碎细度也不相同。一般来说，处理量与产品粒径是成正比的。但如果处理量过小，颗粒间碰撞机会少，反而影响细度。3.气体的工作压力气流粉碎原理，是利用流体的压力能转换成速度能，因而气体压力越大，其喷射流速也相对增大，可提高粉碎能量，即粉碎效果。4.进料粒径同一物料由于进料粒径不同粉碎后产品的粒径也不一样。当然，进料粒径越小，产品的粒径也越小。5.原料的粒度分布如果进料粒径较均匀一致，产品的细度和粒度分布就好些如果进料粒度分布很宽、粗细悬殊，在粉碎过程中粗颗粒与细颗粒碰撞的结果，必然影响粉碎效果。6.单一物料和混合料由于混合料中各种成份的性质差异，粉碎时会产生软硬颗粒间或强度高与强度低的颗粒间相互撞击及其它情况，从而可能影响粉碎的效果。气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。气流粉碎机主要适用于粉碎机构，其应用范围广泛，成品细度高，典型材料如超硬金刚石碳化硅金属粉末等高纯陶瓷颜料、生化等低T值。作为一种新技术，超微粉碎技术从上世纪九十年代才逐步被我国相关研究部门和制药行业所重视，该项技术的许多理论尚处在不断的探索阶段。气流粉碎机的工作原理是通过将气源的空气部分转化为氮、二氧化碳和其它惰性材料，***PVC的温度要求。气体可使该机成为惰性气体保护设备，适用于易氧化的物料粉碎和分级加工。)