等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件，采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。电能是一种清洁的能源，以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。二、成本低：以前，电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比，在使用成本上并不具备优势。如更换部分新棒或单支新棒时会因新棒电阻与用过棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，炉温不均匀。近年来，燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面，大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施，以及***严格限制电价的政策，这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。据多家的焙烧模壳工序生产验证：吨钢水耗电500度左右，视不同地区不同企业的电价情况，吨钢水成本有所变化。三、更换方便。硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较，当加热元件损坏时，不需停炉一天以上，等炉温冷却下来再更换加热元件，而是热炉更换，且只需十分钟以内，从而保证了生产的连续性。四、设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.元件是以高纯度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本属性，有良好的化学稳定性。更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。在2200℃以上SiC分解为硅和碳。2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。如果含有腐蚀气氛，需要在炉膛中加上保护管来保护硅碳棒不受腐蚀。元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应致使元件中SiO2含量逐渐增加，这是正常现象，称之为“老化”。一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6个月，所以说硅碳棒的寿命和使用方法是密切相关的。公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒，槽型棒U型棒枪型棒门型棒U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。U型硅碳棒是由三支冷端与两支热端焊接而成，有四个焊接口，U型棒的中心距在25-150之间，大于这个间距的也可以称作门型硅碳棒，不过它们的发热方式不一样，U型棒是竖的部分发热，门型棒是横的部分发热。硅碳棒电热元件是选用优质绿色碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒管状非金属高温电热元件。表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。表面负荷密度=额定功率（W）/发热部表面积（cm2）实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀)