济南德邦机电设备有限公司，位于泉城——济南，是一家从事空气分离制氮及配套设备的研制，开发的高科技企业。公司汇集了机械、电器、气体工艺等众多协作化、***率的***技术精英，具有综合产品开发能力。同时拥有一批经验丰富、***水平高的设计、***服务***。公司的各种纯度的制氮系统广泛应用于石油、化工食品、冶金、电子、金属热处理、煤矿、电缆、玻璃等领域，起到了防爆、防燃烧、防氧化等作用，为客户的安全生产提供了可靠的保障。我们将不断完善***服务、改善设备工艺、加强质量管理，为用户提供更出色的产品和服务。同时采用自动控制和监控系统，使得设备实现自动化操作，可实行无人值守，广泛用于yi药行业。从概念到产品，我们提供适合您的解决方案.制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，***后进行逐步冷却。就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处，可连接微氧仪和微水仪进行检测。在购买制氧机之后必定要仔细阅读运用说明书之后在进行运用，这样可以在运用的过程中避免许多错误。氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质求购制氮机不活泼的惰性气体，占地球大气的79%，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。用制氮机制造氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前变压吸附制氮这类产品生产厂商所面临的共性认识。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味，保质期更长，更适合于现代消费者的口味。要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次，所面临的共性问题是：提高它们的风味稳定性。当然我们也可以利用氧气的助燃性，用点燃的xiang烟来检测氧气。当前产品的内在质量与国外ming牌产品相比，主要差距在于：含氧量高，储存过程中容易氧化，失去新鲜感，出现老化味。啤酒、葡萄洒在通过氧发酵后，其罐装过程中，氧就成了它们的***物质，是产生“老化味”及“沉淀物”等诸多问题的根源。国内外许多已上氮气设备的啤酒、葡萄酒生产厂家都以氮气排氧为主，即在发酵后，利用纯度在98%以上的氮气，作为过滤、输送、清酒背压、罐装等工序中的生产用气，有效地避免了氧的危害，这是提高啤酒、葡萄酒质量的重要环节。整机运行比较安静，但这类产品在搬运及使用的过程中要求非常严格，绝bu允许倾斜及倒置，否则其溶液会流入输氧管中喷入鼻腔对使用者造成严重的损伤。制氮机的主要原料是优质品质的压缩空气，一般只和世界三大品牌空压机：美国寿力空压机，阿特拉斯空压机，英格索兰空压机做配套，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0.003ppm，压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间，由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失，所以我们空压机一般配套0.8Mpa的，因为制氮机的工作原理是变压吸附式，所以空压机的压力相当重要，这就决定了制氮机氮气的品质的好坏，但也不是说压力越大越好，压力到1.2Mpa时，就会导致分子筛粉碎，所以必须小于1.2Mpa，一般***好选择螺杆式空压机，活塞机的出口温度高，含油量也高，这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响，并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁，三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内，国产空压机含油量高，出口温度也高，对制氮机分子筛的使用寿命大大打折，制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤，综合考虑后期维护费用与信价比的话，***好在选择空压机时选择进口螺杆机，但对于小立方制氮机，就可以选择国产空压机。5Bar经净化系统中的三级过滤器、冷冻式干燥机、活性炭除油器，将空气中的大部分水份、油份以及一些颗粒性杂质除去，再提供给后面的制氮机主机。通过调整焦点，升高气压，降低速度来降低表面粗糙度值，以保证毛刺可轻易清除。刻蚀是一种特殊切割，能量只有基本功率的5%。它仅对材料表面发生作用，主要用来刻蚀标记。氧气刻蚀温度高度，有时表面出现焊渣。集中刻蚀还会因热量集中而损伤零件表面。氮气刻蚀光亮且不损伤表面，可用来刻蚀要求较高的说明文字。过滤器芯的替换NZN系列变压吸附制氮机的三级过滤器的过滤器芯需定时替换。氧气切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，并且在不锈钢、铝、黄铜的切割中取得良好效果，解决了许多加工难题。氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。深冷空分制氮机复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性***较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。从成本考虑，切割边氧化不影响使用的不锈钢零件采用氧气切割。但不锈钢中合金元素Ni等的含量较大，熔化物粘度大，流动性差，氧气切割时较低的气压容易导致粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别是ya弧焊。氮气切割提供的优质无氧化断面，满足了不锈钢焊接对切割断面的高要求。铝、黄铜对激光有着高反射率、低吸收率，要求高功率来熔化材料。而且要配备反射吸收装置，使不平线性波不反射回透镜，来保护激光器的安全。要求氮气切割。铝的熔点较低，3mm厚以下的可用氧气切割，但质量很差，断面而且毛刺坚硬。使用氮气切割断面光滑，4mm厚以下能够获得没有获得毛刺的效果。（7）自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。铝粘性大加上的热传导性，熔化物可能没来得及吹走就已经冷却了，所以容易出现毛刺。?制氮机的类型及特点讲解??制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮机的控制阀门的材质性能要好，不能够有漏气情况，并能够进行频繁的开关操作。一般企业的制氮机有四种即：变压吸附制氮装置、箱式变压吸附制氮装置和防爆型制氮机以及膜分离制氮装置。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。??变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(CMS)的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。关）的位置，空压机出口节门常开，制氮机进口节门关增压机进出水节门均关，氮气储罐进时令门关。如何才能提高制氮机的使用寿命??对于任何机器而言，***都是非常重要的，***好能够有效延长制氮机的使用寿命。除了***之外，制氮机的正确使用对于延长机器设备也是至关重要的。??1、关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度。??2、在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开制氮机的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。??3、再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。??4、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。)