球铰支座选用时应注意哪些？1）墩台上设置的支承垫石，其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度，或在支承垫石上预留一定深度的凹槽，将支座下钢板用环氧树脂砂浆粘结于凹槽内。2）在支座的下钢板上及四氟滑板式橡胶支座上标出支座位置中心线，两者中心线相重合放置，万向抗震球铰支座，为防止施工时移位，应设置临时固定措施。安装时宜在与年平均气温相差不大时进行。3）梁底预埋有支座上钢板，与四氟滑板式支座密贴接触的不锈钢板嵌入梁底上钢板内，或用不锈钢沉头螺钉固定在上钢板上，并标出不锈钢板中心线位置。安装支座时，不锈钢板、四氟板表面均应清洁、干净，在四氟滑板表面涂上硅脂油，固定球铰支座，落梁时要求平稳、准确，无振动，梁与支座密贴，不得脱空。4）支座正确就位后，拆除临时固定装置，采取安装防尘围裙措施。1.盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座板下环氧砂浆垫层厚度。支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。2.支座安装前方可开箱，双向滑动球铰支座，并检查支座各部件及装箱清单。支座安装前不得随意拆卸支座。安装步骤与注意事项1.在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。2.将地脚螺栓穿如底板（顶板）地脚螺栓孔并旋放入底柱内，底板也底柱之间垫以直径略大于底柱支径的橡胶垫圈。3.支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓及支座底板垫层。待砂桨硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。4.当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置出预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。5.如丁梁采用盆式支座，球铰支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防下梁侧倾。等两片丁梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。6.活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯板表面，并注意检查5201-2硅脂是否注满。7.支座中心与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5。8.连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。抗震型固定铰支座，是在国标球型支座的基础上逐步升华的产物。它们能够满足桥梁、建筑，尤其是钢结构工程对节点支座性能需要。抗震固定铰支座是水平位置支座，其作用是铰接上下构件，释放钢结构主体的内应力，实现结构万向转角（0.02-0.08rad）。支座可分为普通抗震固定铰支座和减震型固定铰支座。一、支座的主要技术性能1、能承受竖向载荷；2、具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；3、具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；4、可满足水平位移要求；5、可满足万向转动，万向承载；6、支座材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。二、设计依据1、建筑设计规范：G50017-2003《钢结构设计规范》；2、***标准：G/T17955-2009《桥梁球型支座》；3、交通标准：JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；4、建筑设计规范：G5001-2001《建筑抗震设计规范》。三、支座设计参数1、支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.2、支座竖向抗拔力取其竖向荷载的50%内；3、支座水平抗剪力取竖向荷载的30%~40%；4、设计转角为0.02rad，也可根据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计；5、支座滑动摩擦系数u≤0.03（-25°C~60°C）.四、固定铰支座选用时应注意的事项：1、选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和转角，对于减震支座还应注意水平弹性刚度。2、选用支座时应注意支座的类型，即双向活动型、单向活动型、固定型。3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度，是为了工程减震的需要。)