1、高温离心风机的基座四周的泛水板固定要采用抽芯铆钉固定。铆钉要采用直径为5mm，铆钉的密度10公分左右一颗。固定要密实不能有松动，泛水板四周平整且角边不能有翘起，更不能有塌落现象。另外四周的泛水板靠基座边的位置稍微要比外口部分提高几公分，这样以后风机四周就不会存在积水现象。2、高温离心风机的上口的位置要留15公分到20公分的排水口，波峰开口的下端要有堵头处理。下端屋面瓦的波峰可以靠紧基座也不必留排水口。3、风机的基座四周也不能有大面积锈蚀斑点。离心风机设计工况中涡流和分离少，内部结构复杂。，流动效率也很高，一般的软件和数值方法都容易实现对风机性能的预测，非设计工况下涡流和分离流动较多，流动效率低，数值模拟不容易实现风机性能。此外,由于CFD软件和计算技术的局限性,这里提到的是,整个机器的流场计算只能实现叶轮和蜗壳的几何耦合数值模拟,但不能实现整机计算在真正的意义上,即三维流场计算的结合叶轮、蜗壳、进口和连接管道。1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其材质的物理性能，性价比等诸多因素，确定所采用的的风机材质。2、离心风机的机构设计，优良的风机设计结构能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。离心风机设计中经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，造成大量的微裂纹的产生；若这种现象存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。)