广州明睿——***一次性口罩生产线，一次性平面外耳口罩一拖二生产线，一次性口罩生产线设备价格我国口罩的产能如何？目前报道：山东星地以防疫需求为导向，24小时不间断生产隔离衣、口罩等防疫用品的高熔指熔喷无纺布。山东星地副总经理魏星跟媒体说，企业每天产能为30吨，全部做成口罩的话，可生产1000万支，约合每吨***无纺布可以生产33万个***防护口罩。根据调研，1吨高熔指聚纤维料可生产近25万个聚***防护口罩；所以1.32吨纤维料可以生产1吨***无纺布，可以生产33万个***防护口罩。根据中国纺织网，2018年我国各类口罩产量45.4亿只（人均仅仅3.24个），即使全部口罩用聚生产，也不过才消耗2万吨的聚纤维料，相对我国的庞大炼化能力（一个中科炼化就能年产80万吨乙烯），这点需求就是毛毛雨。我国四个无纺布基地，广东、浙江夏履、湖北仙桃、福建。其中湖北省仙桃市彭场镇号称「无纺布之都」，行业内说法是：「无纺布产业看中国，中国看仙桃，而彭场镇是仙桃无纺布产业的发源地。」目前，湖北仙桃彭场镇是「中国无纺布制品加工出口基地」，生产出了***60%的无纺布产品，占据***市场份额的四分之一。但是湖北仙桃，也在疫区。湖北宜昌，无纺布的主要生产商欣龙集团有一条年产4000吨的无纺布生产线，每天生产11吨无纺布的话，还能生产363万个口罩，但如果原材料供应和工人都受到疫情和“封城”的影响，那影响就大了。瓶颈：产线成本投入过高，且工艺不足以往，***口罩生产商的熔喷布需求量不大，每个公司单独面向市场采购，有的是找经销商买，有的直接向生产厂家采购，基本上也能满足需求。当其他行业巨头们也挤进来做口罩时，小公司发现上游大公司的订单难以抢到，而且物料价格水涨船高地吓人。“熔喷布从2万涨到30万，鼻梁拖涨10倍，耳带15倍，人工20倍，机器涨价10倍，机修师傅涨价50倍！其他都涨，就是不叫口罩涨价……”一位长垣市的老牌口罩厂负责人在朋友圈怒言，“准备自明日起自行申请停业整顿，反正长垣街上停产的几十家了，看着办吧！”“甚至炒到了40万/吨”，湖南盛锦新材料负责人之一田伯陵向澎湃新闻透露。下游的口罩企业快马加鞭地扩产和转产生产口罩，但中游用于制作口罩过滤层的熔喷无纺布却供不应求。据公开信息显示，熔喷布生产的主要厂商早在春节期间已经24小时不停产，龙头企业日产能力多在7吨到10吨。比如，再升科技日产量约10吨；北方口罩滤材企业天津泰达洁净每天生产7吨到10吨；江苏丽洋日产能约为7吨；山东俊富集团的日产能甚至达到15吨。但是，国内生产熔喷布的企业总数仍然十分有限。据中国新闻周刊报道，***能生产符合***熔喷布BEF95%（过滤效率达到95%以上）以上的企业大约100家，日产能约100吨。按照1吨可以做90到100万只口罩计算，也只能支持***每日生产9000万只口罩。由于目前疫情趋势并不明朗，多数熔喷布厂商对扩充产能持谨慎态度。首先，驻极母粒需要在熔喷无纺布生产过程进行添加，得到的熔喷无纺布本身；然后，这种熔喷无纺布经过专用驻极设备，被施加电荷，带上静电。两个步骤，缺一不可，才能生产出合格的口罩滤材（也就是，驻极熔喷无纺布）。“没有加驻极母粒，熔喷无纺布在通过驻极设备施加静电时，也会带上静电，但是这种静电不能持久，容易丢失。”一位长期从事口罩及滤材检测的***人士说。诸如KN95级别的***口罩必须采用驻极熔喷无纺布，尽管一次性普通***口罩滤材尽管也需要做驻极处理，但是因为母粒紧缺，很多并没有添加，仅在工艺上用了驻极设备做了处理。驻极母粒目前国内只有少数企业生产，很多也是熔喷布厂自己使用，目前市场处于紧缺状态，也严重依赖进口。“3M的静电滤材也是从国外进口。”一位3M公司员工曾在朋友圈表示。另外，驻极工艺设备短时间也无法实现大量出货。事实上，货真价实的驻极熔喷布需要非常***的设备才能检测出来，无法仅凭肉眼和手感，上述业内人士坦言，“因为驻极过程会导致成品质量容易波动，不具备长期的生产经验的厂家很难在短时间内生产出真正达到质量要求的产品。”目前市面上充斥着多少“安慰”口罩，不得而知。)