全自动拉棺下葬车全自动拉棺下葬车是为解决广大农村办白事，送殡，下葬的诸多困难而设计生产。将装卸，运输，下葬等问题一体解决，单人即可操作完成。本套产品采用拖拉机牵引，利用发电机组产生电源，带动电机进行工作。拖拉车采用旋转磨盘设计360度旋转，自动升杆，出杆。并配套移动小拉车，千斤顶，钢丝绳等工具。全自动拉棺下葬车的液压系统使用液压油作为工作介质，这类液压系统中油液的流速不大而压力较高，故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响拉棺车液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点：l.适宜的粘度及良好的粘温性能，以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力，并能保证液压元件的正常润滑。2.具有良好的防锈性及安定性，在高温高压条件下不易氧化变质，使用寿命长。3.具有良好的抗泡沫性，使油品在受全自动拉棺下葬车不断搅拌的工作条件下，产生的泡沫易于消失以使动力传递稳定，避免液压油的加速氧化。全自动拉棺下葬车在使用中出现回转支承外围泄漏液压油的现象。开始漏油不很严重，继续使用约半年后，漏油现象日趋严重，***后发展到每天漏几千克液压油的程度。六轮下葬车回转支承部位上下车均为封闭结构，无法直接观察到泄漏点。在排除了各管接头漏油的可能性后，故障点集中到回转减速器和中心旋转接头上。如果回转马达轴端密封和回转减速器输出轴端泄漏，或中心旋转接头漏油，都可能导致六轮下葬车回转支承与下车平台构成环形槽中充满液压油。***后出现从回转支承与上车的连接缝隙间漏油的情况。先检查回转减速器内的润滑油，没有出现增多或减少的现象，说明故障部位后拆下中心旋转接头，解体后发现其***上端的密封部位有锈蚀和磨损，经检测，磨损深度达0.4~0.5mm，且表面凹凸不平，已无法保证正常密封。如果更换全自动拉棺下葬车中心旋转接头总成，经济成本显然很高，经研究决定采取简便可行的修复方案。修复时，将中心旋转接头套芯已磨损部位按车去，另加工一镶嵌套与其焊接，焊接时应保证焊缝处密封严实不出现渗漏。将镶嵌套密封工作部位表面磨至原尺寸，为满足表面硬度和防锈蚀要求，精磨后镀铬，装配时更换全部磨损的密封圈。装配后试机，漏油现象消除。全自动拉棺下葬车油压低的原因主要由以下几点：(1)油过滤器堵塞当油被过滤器堵塞而不能流动时，过滤器底部的安全阀被提起，油不经过滤直接进入主油通道。如果安全阀的开启压力过高,当过滤器阻塞时，安全阀不能及时打开，所以油泵的压力增加，添加内部泄漏，和石油的供应在主油通道，导致机油压力下降。(2)缺乏机油如果油量不足，就会减少油泵中的油量，导致油压下降，加重曲轴和轴承、缸套和活塞的磨损。(3)发动机温度过高如果发动机温度过高，不仅会加速机油老化、变质，而且还容易使机油变薄，导致机油压力下降。(4)油泵停止运转或油泵缺油油泵的驱动齿轮与传动轴的固定销的裂纹或配合键断开，以及油泵吸油物与泵油齿轮卡住，会使油泵停止工作，油压也降至0。当泵轴与衬套之间的差距，齿轮的脸和泵盖之间的差距，在牙齿方面的差距或径向间隙超过容许值由于磨损，它将导致减少泵油，导致机油压力下降的结果。(5)曲轴与连杆轴承配合间隙过大全自动拉棺下葬车长期使用后，曲轴与连杆轴承之间的配合间隙会逐渐增大，油压也会降低。)