半圆形异型管的工艺检测方法(一)反复弯曲试验：将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲，检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;(二)顶锻试验：对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验半圆形异型管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;(三)管卷边试验：将规定形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规定尺寸，检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。半圆形异型管的着色性能表现一、耐蚀性。半圆形异型管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因是：首先，半圆形异型管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的半圆形异型管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢优越。二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，半圆形异型管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。半圆形异型管的塑性塑性是半圆形异型管在断裂前发生不可逆变形的能力。变形是物体在力的作用下产生的形状和尺寸的改变。外力去除后，变形不能***到原来的形状和尺寸。这种不能***到原始形状和尺寸的变形称变形或塑性变形。半圆形异型管的塑性可以用拉伸试样断裂时的相对变形量来表示，如拉伸后的断后伸长率和断面收缩率。它们是表征材料塑性优劣。一断后伸长率拉伸半圆形异型管在进行拉伸试验时，在力的作用下产生塑J性弯世:_辱竺势伸试样中的标距会不断伸长拉伸试样拉断后的标距伸长与原始你距的日分比称为断后伸长率，用符号A表示。Ap拥F式计算二是半圆形异型管由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是表征无缝钢管在静拉伸条件F的承载能力。对于塑性金属材料来说，拉伸试样在承受拉应力Rm之前，变形是均匀一致的。但超过R，后，无缝钢管开始出现缩颈现象，即产生集中塑性变形。)