激光切割机加工烧边的原因分析金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部门却由于热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。激光与材料的相互作用激光与材料相互作用过程分为如下几个阶段：A、无热或基本光学阶段。另外，在厚板激光切割加工中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。【山西鑫铭宇工贸有限公司】是太原市规模较大的国标钢材贸易商。主营：钢材加工，如激光切割加工、剪板加工、折弯加工、卷圆加工、冲孔加工、焊接加工等和钢材销售！怎么才能做到钢材激光切割加工时的高精度呢？一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。钢材激光切割时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。钢板激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。)