设计者在设计轴向柱塞泵时需要克服许多问题：1、公差要求高，旋转的活塞amp;缸组件与固定泵体之间的配合面必须是几近的密封，而且旋转部件以大约3000rpm的速度转动。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。活塞的直径通常小于半英寸（13毫米），行程长度也大概差不多这个数值。保持壁与活塞的密封意味着间隙非常小，并且材料的膨胀系数必须非常接近；2、当需要吸入流体时，必须用某种方法能推动活塞运动。在小型泵上，可以借助于气缸内的弹簧来迫使活塞移动，入口处流体的压力也可以用来推动活塞。还可以通过在同一驱动轴上设置有真空泵以提供推力，同时还能将流体从储液器中吸出；3、另一种将活塞拉出气缸的方法是将气缸盖连接到斜盘的表面（上面视频中所示），这样活塞的运动完全是机械的。但是这样的话，斜盘面的润滑（滑动接触）问题将变得更加困难；4、泵的内部润滑是通过使用工作的流体来实现的，但使用该流体作为润滑剂会带来其自身的问题，工作温度大约只能到120℃左右。同时，在这种泵中，汽缸壳体和缸体之间的泄漏流体，可用于冷却和润滑旋转部件的外部。1、单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。2、卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。每排可安装七个柱塞，该泵可制出一个输出油口，亦可制造数个压力及流量分别***的输出油口，各输出油口的流量和工作压力决定于与各输出油口相连的柱塞数量和直径。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。一个完整的液压系统由5个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。高压柱塞泵的各个零件都被整体“包裹”在铸造壳体里面，如果说高压柱塞泵是液压设备的心脏，那么，柱塞滑靴副可视作这个心房内的心瓣膜。)