为了解决以上问题，我们公司专门开发了小管径数控相贯线切割机，并取得了专利。其特点如下：1、使用专用卡盘对小管径工件进行夹紧和高速旋转。2、加紧旋转卡盘还具有自动升降高度的功能。3、多组托架组成的固定托架群对管子的托举，保证了管子的稳定和水平轴心。4、在割炬部分具有左右移动，上下定位、割炬摆动、割炬调整和检测功能。5、采用若干组浮动夹紧系统，以补偿工件中心轴线的偏差和避免卡盘所承受的机械应力。6、机床具有上检测功能，系统根据所测量的数值，通过割炬调整轴自动修正补偿割矩的位置，保证切割精度。7、使用一个卡盘就能解决小管子切割问题，降低了采购成本；8、切割的工件长度可任意延长；基本参数型号单位CNCXG系列管道适用范围(外径)mmΦ20－Φ60mm最大管道重量KG5000KG壁厚：空气等离子（mm）mm1-25mm切割工件材料碳钢，合金钢、不锈钢、有色金属。切割速度80-3000mm/min火焰切割厚度mm5-50mm数控轴数2-7管子旋转轴标配（自由回转）割炬左右移动标配（切割13米时可动范围14，800mm）检测仿形标配0-900割炬左右摆动选配±600割炬上下升降选配150-1700割炬前后摆动选配±600割嘴伸缩选配割炬前后移动选配切割方式氧气+乙炔；氧气+液化气；空气等离子可供选择。电源电压380V50HZ15KVA机器长度（5000mm管子）mm机器长度（13000mm管子）mm机器宽度mm机器高度5，000mm管长机型的机重13,000mm管长机型的机重最小管长mm375最大管长5，000mm标准最大管长13，000mm选配最小交叉角度20卡盘3-5爪卡盘卡盘内通孔（mm）20mm电动卡盘加紧装置选配卡盘加紧装置1套1set带刻度的托架选配托架5组（13米时）、3组（6米时）坡口角度控制范围60彩色触摸屏和坡口角度控制器1套等离子切割功能选配火焰切割割炬1套纵向移动速度mm/min（最大）10000上下移动距离mm150上下移动速度Mm/min900前后移动距离mm150（选配）前后移动速度Mm/min1500（选配）割炬伸缩距离mm80周围可接受温度℃-20℃-50℃控制方式主驱动旋转自动管子旋转轴自动割炬左右移动自动割炬左右摆动自动(选配)割炬上下升降自动(选配)割炬前后摆动自动(选配)割嘴伸缩自动(选配)割炬前后移动自动(选配)检测仿形自动开/关操作手动切割装置多维切割头1套垂直半径差补偿装置包含最大切割速度mm/min20，000割枪移动范围4，900mm包含割枪移动范围12，900mm选项割枪最大倾斜角度0±600高度调整装置包含控制系统可嵌入XP工业PC标准CNC系统包含人机界面（10英寸液晶彩屏）标准USB接口包含远程网上服务包含SOFTWARE软件(MDI)手动编程(在线编程)标准(OPPL)手动办公室变成（离线编程）选配CAD/CAM工业辅助工程制图选配自动套料系统选配机器精度主驱动旋转精度0±0.25切割运行精度mm±0.5割枪摆动精度0±0.50切割精度按国际标准ISO9013-2002及ISO8206-1991执行标准切割长度精度mm±1.5mm坡口0±20切割工艺火焰切割标准壁厚范围：1-50mm（切割角度450）标准自动点火包含等离子切割选项除烟尘装置烟尘火花收集于主驱动装置选项电源消耗正常电压380-440+10%-10%；3相接地电源50HZ（火焰切割）；KVA12正常电压380-440+6%-10%；3相接地电源50HZ（等离子切割）KVA46空气切割时，6bar（误差角度小于4度）Nl/min40火焰切割；空气乙炔气体时，在1.5bar时厚=54mm切割角度为45度Nl/min50火焰切割；氧气燃料时壁厚=50mm，在10bar切换、割角度45度时，切割纯度高98%Nl/min270等离子切割空气6bar（角度小于40)Nl/min26等离子切割O2切割；6Bar,纯度99%Nl/min25本软件是一款通用的管子相贯线计算，套料与切割软件。本软件具有功能强大、使用简便等优点。用户只需要导入制作好的零件即可，本软件能够根据用户导入的零件自动的计算出切割线，自动套料的功能可以使您一次性的将一整根钢管原料切成多段钢管，中间无需人工干预。实现了钢管切割和钢板切割一样方便快捷。并且自动排料实现原料使用的最优化，为您节省材料费用的同事大大降低了切割时间，提高切割机的使用效率。本软件和PipeMaster功能类似，可作为功能性软件或者第三方链接库使用。用户可在本软件下进行二次开发，增加自己的逻辑加工，可嵌入到客户设备中。目前只支持导入导出.step格式文件，可以导入圆管、方管（目前仅支持这两种管材类型）管子上开各种形状的孔，本软件就能将所画出的孔自动识别出来。绘制实体圆管、方管与图形(圆、直线、多段线)的绘制,保存格式为.Step文件，可以根据Dxf文件自动生成管子模型且可以对实体模型进行端切、开孔等操作;本软件支持引入线添加、切割补偿、零件间间距、轨迹共边、手动套料、生成轨迹编辑功能。在套料结束后，本软件能够将套料结果直接显示出来，用户可以一目了然的查看结果本软件具有动态模拟切割的功能，能够动态的对套料的结果进行模拟切割，用户可以直观的观看到切割情况。本软件中用户可以自己维护原料数据，可将套料结束后的原料结果同步到原料数据库中，方便下次切割。本软件能够自动生成G代码文件。本软件能通过输入参数自动生成管材的原始零件功能本软件能够将特定的G代码文件从新返回生成图形的功能。软件可扩展型强。本软件为完全自主知识产权产品，本公司拥有本软件的所有核心技术和源码，如用户特殊要求，我们可以根据用户需求进行定制开发。1、模块：图形导入功能功能描述：能够直接导入Step文件，自动识别方管、圆管轨迹。2、模块：套料功能功能描述：对同种规格的零件可以同时套料，也可按导入顺序进行手动进行最省料方式套料。套料结果可显示在界面上，同时将起弧点，切割轨迹线都可以显示出来3、模块：工艺参数功能功能描述：可以实现套料时共边、切割补偿、引入线添加、轨迹是否按面还是按原点距离进行切割、套料时零件之间的距离、割枪是否提前转动、轨迹是否需要人为删除、零件是否需要手动排料（夹具影响尾料可能只是长工件）、轨迹是否防止干涉等;4、模块：（1）坡口功能功能描述：可实现对方管和圆管进行打坡口。实现动态坡口和固定坡口，中间开孔都是以固定破口，用户不需要进行二次加工。（2）动态仿真功能描述：可进行动态仿真效果，零件和=割枪进行动画演示。（3）模块：管子节点生成功能描述：通过输入参数生成原始零件模型，对于一些不会画图的操作员很方便,生成模型以Step文件格式保存;或者直接导入Dxf文件(该文件以线条的方式存在)，可直接生成管子实体模型。（4）模块：G代码返回功能功能描述：导入G代码文件，可将G代码文件绘制出来。绘制以线条绘制，支持方管、圆管。（5）模块：材料库和余料库功能描述：可以具有材料库管理和余料管理功能，套完料余料可直接保存到原材料库中（6）模块：G代码任意搭配功能描述：G代码文件中可任意组合，两轴、四轴、五轴等，行走方向可调节，对到点可设置。Dxf:管子节点自动生成选中自动变为绿色，点击回车生成管子节点自动生成管子节点：套料：实体模型：套料相贯线切割机http:///ml便携式相贯线切割机http:///product-59.html数控相贯线切割机http:///ml)