石灰窑与传统土烧窑相比具有环保、节能；机械化、自动化程度较高的优点，能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝，不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低，对企业经济效益会有明显增加。石灰窑的主要特点在于除尘，对于倡导保护环境、减排来讲是非常有利的。石灰窑除尘系统将烟气与粉尘搭配巧妙，烟气达标排放。系统设置精密，在使用的时候，它的除尘效果比其他石灰窑更***和环保。石灰窑将烟气烟雾和岗位粉尘混合进入布袋除尘系统。烟气在除尘前，混入CaO粉尘即可把黏稠的焦油变成容易滤除的颗粒微尘，又可降低了烟气温度，解决了单烟气除尘温度高损坏布袋，烟气中含有一定量的焦油，往往容易堵塞滤袋孔隙的问题，省去经常打开引风阀降温而浪费风力。石灰窑密封方式、鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。回转窑是生产能力较大的一种窑型，多用于钢铁企业，生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、石灰窑密封方式装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。石灰窑密封方式为了有效的利用能源，炉窑上部和下部选择新的热交换的方法，极大限度的减小了热量从上部和下部的散失。从窑体下部鼓入助燃风，通过和窑内下部烧成的成品灰进行充分的热交换变成热风，物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动，相继通过预热带、煅烧带、冷却带。炉料在降低过程中，与炽热的煤气进行着麻烦的热交换，并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程，当全过程完成时，窑上部排出的烟气温度在140℃以下，成品石灰也被助燃空气冷却降温至40—60℃，余热充分利用后成品石灰通过密封卸料装配排出。石灰回转窑又称滚桶回转窑，构造优良，石灰回转窑靠谱的回转窑两边组合型鱼鳞密封。使透风指数低于10%应用复合性耐火保温材料，以降低辐射热损害。石灰窑密封是回转窑设备中确保锻练温度和出入风的关键机器设备，石灰窑密封方式的必要性窑头、窑尾、单制冷的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如石灰窑密封方式不太好，会增加离心风机负载，不仅煤化奢侈浪费，窑内还会造成正压力使点燃不平稳，窑头温度过高，乃至烧毁窑脑顶。石灰窑密封方式主要包括耐磨损一部分、耐热碳硅镍夹芯板、保护板。组成的半软性密闭式构造的回转窑密封总体。能够随回转窑的弧形健身运动而形变，它能非常好地融入窑端部的椭圆形、形变及旋转、晃动和晃动产生的繁杂运动。)