气动?隔膜泵操作注意事项气动隔膜泵操作注意事项：1、隔膜泵开停车负荷操作隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、容易使电机损坏。为尽量避免以上情况的出现，硬性规定开停车负荷都控制在30%左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。2、隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的蕞小动作压力不低于0.4mpa，所以仪表空气压力一般维持在0-15mpa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0-115mpa)，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。如何延长启动隔膜泵使用寿命在使用气动隔膜泵的时候，有的情况下，膜片不经用，需要经常更换？气动隔膜泵如果不工作或者工作不正常，基本上都是膜片的问题。那么，什么情况下膜片容易坏？膜片损耗大的条件：1、设备空载时，他的膜片损耗要大于负载。很多人不懂，因为空载的时候频率更快，产生的气蚀使隔膜承受的变应力增大，这样更容易造成隔膜疲劳损坏或击穿。2、压缩空气进气压力过大，更容易造成膜片的损耗。供气压力一般6公斤为宜。3、料体温度过高，会加速膜片老化，如温度超过100度，膜片的损耗要远远大于正常温度。4、料体含固量越高，膜片损耗越快。特别是固体中还有硬颗粒，膜片是很容易坏的，如沙子等。如陶瓷厂，污泥砂浆厂等。气动隔膜泵如何安装和使用？气动隔膜泵如何安装和使用？一、安装：气动隔膜泵的安装有多种方法，主要以安全和保护、方便维修为主；但是空气三联件和软接是气动隔膜泵必备的附件。空气三联件的作用主要过滤气源杂质，避免杂质进入泵内损坏泵体气动马达；另外可以保护泵不受高压或者不稳定气压产生的损坏。隔膜泵工作时具有较大的后座力，泵体和管道都有一定的抖动，所以增加减震软接可以有效减小这种后座力，从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。二、启动：注意：气动隔膜泵使用前请检查随机装箱清单；另外将泵体所有螺栓拧紧，并每周加固欲紧。1、将泵安装指导连接附件，并将泵放平紧固地脚。特别提醒：塑料系列等非金属丝口连接方式的隔膜泵，连接管道时请不要强行拧紧，以免造成水泵塑料管道破列。（建议连接管道前，将水泵进出口管道外加抱箍）2、将进出口管道阀门打开，并保证进口管道浸没在介质内。3、将空气三联件的调压开关设定蕞小供气压力后，将油雾杯加润滑机油（一般空气三联件的右侧杯是油雾杯）接通气源。4、将调压开关慢慢调大，直至水泵达到实际所需流量和扬程，锁紧调压开关。5、观察水泵5分钟左右，如无异常现象可继续使用。三、关闭：1、停止泵运转前请先旋转三联件处的调压阀，使气压调低。2、将泵的进口管道脱离介质后，允许泵继续工作2-3分钟，以排净泵体内液体。3、关闭出口阀门，防止介质回流；并将气源关闭。4、将进水管道浸没在清水或者洗涤液中，将出口三通切换，开启气源低压运行清洗3-5分钟。5、将泵内清水排净，关闭进出口阀门和气源开关。)