在模具设计时如何选用模内热切呢？要注意模具上型腔数与布局的排列，因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响，注意模具模仁跟模仁板的厚度，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态。由于模内热切零部件对至小型腔距离的限制，在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查切刀组件距离，模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。东莞市神龙机械科技有限公司是一家***的自动化设备提供商，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，并且为客户提供***服务,让客户***无忧。模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后，实现件料分离的模具注塑自动化工艺，简要言之，模内热切就是塑胶件的料头与产品的自动分离技术。近年来模内热切技术在我国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国人力成本的增长与产品品质的升级，在欧美***，注塑生产已经依赖于模内热切技术，使用模内热切技术的模具更具有行业竞争优势。东莞市神龙机械科技有限公司在自动化领域，神龙人凭借着拼搏努力的精神，信心十足、目标明确、步伐坚定；从未急于求成，稳中求胜；我们用真诚而持久的服务获得客户的支持，我们珍惜今天，更为明天的辉煌而努力！模内自动化生产的优势：(1)、降低人力需求；(2)、降低成型周期；(3)、简化模具结构，生产稳定性高；(4)、降低产品认为品质影响；(5)、机构简化、降低模具维护成本，模内热切技术打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，使浇口切除变得简易有效率。神龙机械科技将模内切技术导入塑胶行业，使企业的人力需求降低，产品的周期缩短，模具结构简化，维护成本下降，生产稳定性提高，降低了人为品质影响，让企业竞争力显著提升。东莞市神龙机械科技有限公司本着“真诚、认真、创新、奋进”的企业文化为原则，公司严把质量关：从细节处入手，原材料、零部件精加工、装配、电控、运行测试、出货包装、全程一对一责任制；客户满意的微笑是我们努力工作的成就。)