五孔夹板的点火操作⑴将煤闸板提高到位置，在五孔夹板前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在五孔夹板中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。⑵点燃引火物，缓慢转动五孔夹板，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止五孔夹板转动。⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70～100mm，缓慢转动五孔夹板，并调整引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。⑷但燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门。在继续移动到第三、四风门处，依次开启第三、四段风门。移动到后风门处时，因煤已击基本燃尽，后的风门视燃烧情况来确定少开或不开。⑸当铺满五孔夹板后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风量，提高五孔夹板速度，维持炉膛负压在20～30Pa，尽量使煤层完全燃烧。五孔夹板的分类五孔夹板根据炉排的分类也分为有固定式、移动式、往复式、振动式还有下饲式等类型。五孔夹板厂家就和大家说说五孔夹板的分类。1.固定式五孔夹板，五孔夹板的形状一般为条状或者板状，靠四周的框架固定安炉内的底部，在固定式五孔夹板上只能由人工定期的加煤和清除残渣，人工的操作强度大，燃烧的不充分，只适于小容量的工业锅炉。2.移动式五孔夹板，移动式五孔夹板的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。移动式五孔夹板运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，在工业锅炉中使用的比较广泛。3.往复式五孔夹板，由一组固定的和一组往复运动的排片组成，是由分阶梯式和水平式两种类型。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，往复式五孔夹板对煤种的适应性比较好。4.振动式五孔夹板，与水平面会呈有一个比较小的倾角，振动式五孔夹板借电动机的作用产生振动。燃料层因为振动的关系不断向炉的后部移动，可以让灰渣落入炉排端部的灰坑内。5.下饲式五孔夹板，煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出，对煤的粒度和湿度是有一定的要求。五孔夹板的常见故障一、五孔夹板起烘原因：1、链条太松，局部卡住;2、对五孔夹板下的漏煤、漏灰太多，致使五孔夹板片间或五孔夹板与链轮间夹灰过多而拱起;3、五孔夹板片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，五孔夹板片膨胀挤紧而拱起。处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装五孔夹板片不得过紧，以能自由活动为宜。二、五孔夹板跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与五孔夹板中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把五孔夹板挤向一边。处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。三、掉五孔夹板片原因：1、五孔夹板片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使五孔夹板片脱落，严重时成组脱落;3、五孔夹板片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。处理方法：1、更换不符合要求的五孔夹板片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。)