三维内肋管应用实例及效果根据实际情况,决定在润滑油加氢精制装置中冷却效果不是很好的新氢压缩机配套设备———中间二级冷却器(位号冷102)以及润滑油半成品出装置冷却器(位号冷203)上进行三维肋管式换热管束的试用。冷却器由于冷却面积不足,夏季经常需要在壳体上喷淋大量的冷水以降低介质温度,既浪费水也严重影响现场工作环境。因此,决定在不更换壳体的情况下应用三维肋管式换热管束。强化传热管元件改变传热面的形状和在传热面上或传热流路径内设置各种形状的插入物。冷102为进口设备,型号为LKV-30/366,壳程介质为氢气,壳程体积流量7600m3/h(标准状态下),管程介质为循环水。冷却器冷203的型号为FRH700-130-16-4Ⅱ,壳程介质为循环水,管程介质为润滑油半成品,管程质量流量18t/h。2台设备换热管均为正三角形排列。表面多孔管（烧结、热喷涂、电镀等）采用含有造孔剂的金属粉末，在普通光管的表面制备一层多孔涂层。该涂层在沸腾传热时，涂层中的大量微孔变成为汽泡形成的核心，由于微孔内的汽泡处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。三维内肋管应用实例及效果根据实际情况,决定在润滑油加氢精制装置中冷却效果不是很好的新氢压缩机配套设备———中间二级冷却器(位号冷102)以及润滑油半成品出装置冷却器(位号冷203)上进行三维肋管式换热管束的试用。气泡喷出时带有较大的冲刷力量，并产生一定的局部负压，使周围较低温度液体涌入微孔内，形成持续不断的沸腾。T形翅片管T形翅片管是由光管经过滚轧加工成型的一种***换热管。其结构特点是在管外表面形成一系列螺旋环状T形隧道。使用本发明所设计的专用机床对各种金属材质的圆管内壁进行刻切加工，在圆管内壁形成排列有序的针肋（或鱼鳞肋）及凹槽，构成三维内肋管，对强化管内传热的效果较好，其换热系数可达光管的1。管外介质受热时在隧道中形成一系列的气泡核，由于在隧道腔内处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。气泡喷出时带有较大的冲刷力量，并产生一定的局部负压，使周围较低温度液体涌入T形隧道，形成持续不断的沸腾。三维管传热器的应用大型冶金炉体-高炉炉墙由耐火材料与各种形式的冷却壁组成，内部传热实质上是三维传热过程，常用的一维或二维简化传热模型不能客观的反应炉墙的温度分布，而温度分布又决定了炉墙的热应力场和炉衬材料的化学侵蚀过程，因此准确了解炉墙传热过程，将有助于寻找炉墙衬砖蚀损的某些主要因素，以便通过灵活的调节手段实现炉墙传热过程的控制与调整，保证炉墙砖衬在适宜的热环境下长期工作。三维肋管换热设备的特点三维肋管式换热设备的结构特点、制造以及在某润滑油加氢精制装置中的试用情况，结合试用效果提出在石化行业推广使用。因此可以运用有限单元法分析大型高炉炉墙的三维传热问题，进而预测与控制炉墙的侵蚀速度，延长高炉寿命。)