炼钢脱氧剂针对不同的钢种和冶炼方式，合理调整理化指标，集脱氧，净化钢液，稀渣等多功能为一体，并同时还兼具部分脱硫功能，适用于多种形式冶炼的钢水脱氧，具有很强的脱氧，脱硫能力，减少钢中气体夹杂，降低钢液杂物，提高合金的收得率，大程度的降低炼钢成本，增加企业效益。建议炼钢脱氧剂在实际添加使用中：一般先加脱氧能力弱的，再加脱氧能力强的。另外难熔的脱氧剂应该加在炉内，贵重的易氧化的的应该在脱氧良好的氛围下加入。近年来我国钢铁工业节能减排指标大幅改善，精炼炉生产中炼钢脱氧剂辅料在新的减排指标引导下，也有了升发展。如原来使用的各种粉状脱氧剂在经过升发展后，深加工成10-40mm球状，在使用中降低了钢厂粉尘污染，给绿色炼钢发展带来了新动力。但由于行业总体规模大，钢铁工业分布广、环保冶炼工作出现良莠不齐状态，导致能源消耗总量和污染物排放总量仍然居高不下。《国民经济和社会发展十三个五年规划纲要》提出了“十三五”期间，单位GDP能源消耗降低15%、主要污染物排放总量减少10%－15%的要求。为此，结合“十三五”期间粗钢产量缓降态势，以及目前我国钢铁行业能源消耗水平和污染物排放强度的实际，《规划》提出“十三五”期间能源消耗总量和污染物排放总量双下降的目标，分别下降10%和15%以上。因此，推广球状炼钢脱氧剂产品的使用，还有望在新环保法的监管下持续发展。炼钢脱氧剂***钡钙：***钡钙合金有较强的脱氧、脱硫能力，对改变钢中夹杂物形态分布，细化品粒，改善钢的加工性能，提高钢材质量有重要作用。比单独使用铝块和硅铁等单一合金效果会更显著，提高了综合利用率，炼钢成本降低，有较好的经济效益。使钢中的氧降到低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。其成分可根据钢厂实际需要进行硅、铝、钡、钙成分的合理组合、定制加工。)