世界一次能源的50%左右消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占80%以上，80%以上的机械装备恶i性i事故大都源于润滑失效造成的过度磨损。摩擦磨损是机械设备损坏、报废和高能耗的第1杀i手，润滑是解决摩擦磨损的***主i要技术手段之一。润滑油老化是因润滑油受热氧化引起润滑油热分解、碳化，油中低分子碳氢化合物受热蒸发。润滑油被形象地称为“机械设备的血液”。据统计，在过去的半个世纪机械运行速度、载荷、精度、温度都有几倍或几十倍的提高，对润滑油的要求也越来越高。不同的工业领域，机械设备的工作条件差异很大。如钢铁工业机械设备要在灰尘和水汽下运转，煤炭工业设备要在充满粉尘环境下切削煤炭，木材工业设备要在湿汽下工作，木屑多，有时在高温、高负荷下操作也常常发生腐蚀，造纸工业机械设备极其灵敏，要求设备具有良好的速度调节性：对这些机械设备来说，润滑油必须适应工作条件的要求。纺织工业设备复杂，车轴数量多，存在对织物污染的问题，需要对机器有效润滑当不能过量，润滑油粘度较低，以降低能耗。如油中水份过高，就会导致油系统和调速系统部件的腐蚀，并且腐蚀将形成***调速系统和润滑油系统正常工作的铁锈等杂质，还会产生不溶于水的油渍。水泥制造工艺，如矿石加工窑炉设备负荷大、温度高，要求耐负荷、耐高温。食品加工业的加工条件要求清洁，润滑设备需要足够润滑又不能过量，防止污染。润滑油变质主要是在机械和设备工作时，长期与金属接触，受到四周空气、温度、压力、电场、光线及其它因素的影响，在油中逐渐增加了外来杂质，其结果在油中会有水分、灰尘、砂粒、金属屑末，并在长期使用中逐渐氧化，使得化学成分发生了变化，产生变质物和***杂质。液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却、密封等作用。润滑油变质还有工作人员的管理不当，也会使润滑油遭到污损。因此，设法防止系统油液过早地劣化，延长使用寿命，节省油液是十分必要的。)