?无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含***根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。非碱性粉末状促凝剂九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。低于7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与***铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量高达8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，Melbye指出，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。用两种不同市售的速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠(30％)，另一种无碱速凝剂是以Al2(S04)3为主要成分的水溶液(60％),当使用后者时，由于无碱，降低了在施工过程中碱性腐蚀的***。集料:使用细砂(0～4mm)，粗砂(4～6mm)，石子(6～8mm)三者的比例为65％、30％、5%。加入速凝剂的基准拌合物的组成和坍落度混凝土配比配制两种未掺速凝剂的基准对比拌合物，它们的主要区别在于水泥品种(42.5火山灰水泥和42.5矿渣水泥)。加入速凝剂的两种流动性基准混凝土的组成和坍落度。每种混凝土拌合30分钟，在喷嘴处加入不同的速凝剂水玻璃或无碱速凝剂的掺量分别为水泥量的8%～12％或6%～7％。混凝土速凝剂是指能够使混凝土迅速凝结硬化，而不过分影响混凝土长期强度的外加剂。按照《喷射混凝土用速凝剂》(JC477-2005)标准规定，掺速凝剂水泥净浆的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于12min。从定义方面来讲，早强剂和速凝剂是两种完全不同的混凝土外加剂。早强剂的侧***在于混凝土早期强度的提高，同时，要尽量少影响混凝土的凝结时间，而速凝剂则更加注重于对水泥浆体凝结时间的调节。混凝土早强剂是外加剂发展历史中早使用的外加剂品种之一。到目前为止，业内已先后开发出包括氯盐和***盐在内的多种早强剂，并在此基础上研究得到了多种复合型外加剂，如早强型减水剂、早强型防冻剂和早强型泵送剂等[2,3]。按照其化学成分，早强剂可以分为无机系早强剂、有机系早强剂和复合系外加剂。在喷射砼速凝剂领域有一些新的发展趋势，主要针对改善干湿拌混凝土的性能。用外加剂控制水泥的水化，延长初凝时间，这有利于商品砼远距离的输送。采用速凝剂***塑化剂的反应，在湿拌工艺中突然增加水泥浆的硬度这是一个新的市场发展方向。喷射混凝土用特殊胶结料的发展是这一领域一个新的趋向，诸如低***盐含量胶结料，快硬胶结料。)