【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸件常见问题有哪些?球墨铸件是是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。石墨漂浮是石墨铸件的一种缺陷，在球墨铸铁件纵断面的上部，一层密集的石墨黑斑。保证载荷是考核在承受规定的拉力载荷下产品抗塑性变形能力,如果该项指标达不到要求,由于预紧力和工作载荷的作用,可能产生塑性变形,从而降低预紧力,使连接松动。和正常的银白色断面***相比，有清晰可见的分界线。金相***特征为石墨球裂开，同时缺陷区富有含氧化合物和硫化镁。碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因。缩孔缩松也是石墨铸件的一种缺陷，提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。保持较高的碳当量，尽量降低磷含量，降低残留镁量，采用稀土镁合金来处理是解决这个问题的方法。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：铸铁件厂家的制造过程分析1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。2、铁液出炉温度比灰铸铸件较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。3、进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂。4、进行孕育处理。5、球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。6、进行热处理球墨铸件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。表面结皮及火苗判断法稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，原球状石墨形态不变。球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件生产时使用过滤器的目的和选型1、球墨铸铁件制造过程中存在的薄弱环节在铸造生产中,当液态金属由保温炉注入型腔时，任何紊流都会导致球墨铸铁件表面产生薄的氧化皮。这是一种无法修复的缺陷，不仅降低了球墨铸铁件的表面质量，还会因两壁之间的漏隙而无法进行压力试验。2、球墨铸铁件成型环节使用过滤器的目的要知道紊流很大程度上是因为有杂质存在才会出现的，所以要想避免产生氧化皮，就得防止紊流，而归根结底就是要去除金属溶液中的杂质。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯。过滤器的使用正好起到了这方面的作用，它能将各个工序环境中形成的残渣过滤出去，金属溶液以较高的纯净度进行浇注，才有可能得到优质的球墨铸铁件。3、球墨铸铁件用过滤器泡沫过滤器在铸造过程中，泡沫过滤器不仅能减少球墨铸铁件中非金属夹杂物的含量,还能显著节省用砂量。如此一来，不仅使得球墨铸铁件的质量得到提升，还能减少铸件清理量。从另一角度来说，之所以选择泡沫过滤器是因为只有它才具有防止氧化皮形成的能力。在浇注系统中，紊流多发生在直浇口和浇道棒的前端等部位，所以如果在浇道棒内横跨安置一个泡沫过滤器，那么股金属流会被阻挡住直到注满浇口。)