襄阳扒渣机液压系统的泄漏可分为内漏和外漏两种。外漏是指液压油向外部泄漏，如管漏、缸漏等。内漏主要是元抨内部液压油从高压腔流人低压腔。不论是内漏、还是外漏，如果泄漏严重，就会使压力不足，油缸或油马达运动不平稳、动作迟缓无力，如果铲运机等设备在行驶的路面或出矿点处漏油过多，还会使路面粘着系数下降，使轮胎打滑、腐蚀增加、缩短轮胎的使用寿命。因而，必须防止外漏，控制内漏。内漏不能完全消除，以利润滑。主要防漏措施有:(1)大多数外漏都是在液压系统的接头处产生的，对于管道、软管和接头，从开始安装时就要注意安装质量和防漏等问题。安装橡胶软管时，应避免急弯、扭曲和饶曲。弯曲半径应大于或等于软管外径的9一10倍，接头至弯曲起点的短距离应不小于软管外径的6倍。如果软管较长，应用夹子夹牢，但夹子大小要合适，以免造成磨损。安装接头时，为使紧固螺母与接头上的螺纹配合适当，必须去掉连接处的毛刺。开始时，可先用手拧紧，一直拧到密封面互相接触，拧不动时为止，然后再用扳手(是扭矩扳手)拧到规定的扭矩值，不要拧得过紧。(2)选择使用规格相符、质量良好的密封圈，当注意它们和所使用液压油的化学性质是否相适应，防止受浸蚀。贮存密封圈时应标明尺寸，分别放置，以免使用时发生差错。选用的0形圈过盈黛要适当，装配密封圈时，一定要先涂上液压油，装好后不能有扭曲、翘起或皱摺等现象发生。安装U、V、Y等类有方向密封圈时，要注意安装方向，不能装反，如发现密封件有擦伤时，应及时更换新的密封件。(3)连接部件必须装置在有适当支承的地方，以防止它们在冲击或振动的作用下产生松动。(4)检修后的液压件，应进行耐压试验，试验压力一般为其工作压力的1.5-2倍。为此，在维修间通常备有液压试验台。(5)选用粘度合适的液压油，定期检查泵阀、油缸等运动部位的配合间隙。所有的扒渣机配件输送带必须接成环形才能实际使用，所以扒渣机配件输送带的接头是非常关键的一个准备环节。扒渣机配件厂家为您讲讲扒渣机配件输送带的接头相关知识：接头的好坏直接影响扒渣机配件输送带的使用寿命和扒渣机配件输送带能否平稳顺畅地运行。扒渣机配件输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头（冷硫化接头）、热硫化接头等几种常用的方法。1、机械接头一般是指皮带扣接头，营口扒渣机，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但接头的效率低，容易损坏，对扒渣机配件输送带产品的使用寿命有一定影响。2、热硫化接头实践证明是理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。3、冷粘接头（冷硫化接头）采用冷粘粘接剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘接剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。4、钢丝绳芯扒渣机配件输送带的接头钢丝绳芯扒渣机配件输送带的接头是所有扒渣机配件输送带接头技术***复杂的，不仅工艺比较麻烦，其所设计的尺寸参数也做多。9、装配时零部件装反的情况时有发生。在维修工程机械时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。10、维修方法不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段。在维修工程机械时，一些维修人员不采取正确的维修方法，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还很多。这些不正规的维修方法只能应急，却不可长期使用，必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修方法排除故障，应引起维修人员的注意。)