钢筋1.合理使用钢筋可以增加产品刚度，减少变形。2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5~0.7)t产品壁厚，否则会造成表面收缩。3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，以避免顶部受伤。圆角1.太小的鱼片可能导致产品应力集中，静安区模具代加工，并导致产品开裂。2.圆角过小可能导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，从而避免低效的电加工。4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。设计基础1.尺寸精度和相关尺寸的正确性:三种情况:较高的外观质量要求、较低的尺寸要求(玩具)、较高的尺寸要求(功能塑料产品)、具有严格外观和尺寸要求的塑料产品(塑料光学器件)。2、脱模斜度合理(公差)脱模斜度直接关系到塑料制品的脱模和质量。3、产品壁厚和均匀度塑料制品的壁厚必须有一定的均匀性。壁厚直接影响产品的成型质量和成型后的变形。4、塑料类型:根据模具对塑料性能的要求，玻璃纤维模腔型芯应具有较高的硬度和耐磨性。(待热处理模具)模塑阻燃塑料透明发饰(模具处理)5.产品外观表面要求透明和不透明。6.当产品是透明的，当它是半透明的，它是不透明的，并且具有深颜色。7.产品成型后是否有后处理？有些产品成型后需要热处理或表面处理，如电镀、烤漆等。如果这种产品尺寸小，批量大，必须考虑设计将产品连接在一起的流道。8、产品批量，考虑模具寿命和材料选择。9、注塑机规格:***量大、夹紧力大、喷嘴孔径大、***机容量大(大、小闭合高度)、***机顶出、开模行程大。10.其他要求:产品类型、浇注系统、模具形式(双板模具、三板模具)、顶出模式(一次、二次)操作模式(手动、半自动、全自动)。在较低的模具温度下，材料流动性差，由于产品填充过程中分子间的挤压和拉伸，产品冷却后材料分子链取向严重，产品成型内应力大，精密注塑模具代加工，电镀性能差；相反，在较高的模具温度下，材料流动性好，有利于填充，分子链处于自然卷曲状态，产品内应力小，电镀性能大大提高。实际模具温度设置需要结合模具水路、加热方式和成型周期的要求进行设置。在不影响其他性能的前提下，模具温度应尽可能提高。在控制模具温度的同时，还必须保持模具温度的均匀分布。模具温度分布不均匀会导致收缩内应力不均匀，进而影响电镀性能。较低的螺杆转速有利于提高材料的电镀性能。设定螺杆速度以控制塑料的计量时间，即塑料进入料管被螺杆混合并输送到喷嘴的时间。螺杆的转速也影响塑化的均匀性。螺杆转速过快会加剧螺杆中材料的剪切，并大幅提高熔体温度。螺杆转速越快，塑料的混合效果越差。熔化温度的差异增加，导致填充流量和冷却的差异。这是产品内部应力形成的主要原因之一。因此，一般来说，在保证物料熔化的前提下，螺杆速度应设定为使计量时间略短于冷却时间。概述:***温度、***速度和压力、模具温度、保压、螺杆速度等。***成型过程中会影响聚碳酸酯/***-丁二烯-***共聚物的电镀性能。直接的不利影响是产品的内应力过大，这会影响电镀粗糙化阶段的蚀刻均匀性，进而影响***终产品的电镀结合力。总之，通过设定合适的***成型工艺，结合产品结构、模具状态和成型机工作台状态，试图降低材料的内应力，可以显著提高聚碳酸酯/***-丁二烯-***共聚物材料的电镀性能。东莞模具(图)-精密注塑模具代加工-静安区模具代加工由台州黄岩力盛模具有限公司提供。台州黄岩力盛模具有限公司（）位于浙江省台州市黄岩区北城工业区康强路26号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力盛模具在塑料模中享有良好的声誉。力盛模具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力盛模具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)