本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。冲压模具表面精加工的方法！为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作***后一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。1.手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。冲压模具拉伸件产品质量如何分析拉裂，这个是拉伸过程中经常碰到的问题。当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度极限时，产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。影响产品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，摩擦系数等。间隙对尺寸精度的影响：当间隙较大时，冲裁完後因材料弹性***使落料尺寸大於凹模尺寸，冲孔孔径小於凸模直径。凹凸模的圆角半径太小，太尖，就容易把产品拉裂，一般用的修模方法就是想办法把圆角加大，把圆角处搞光滑一点，抛亮一点，实在不行了在生产的时候加油打也可以，特别是拉伸专用油，非常有效果。拉伸模具的公差等级一般：拉伸模具的尺.j,精度应在T13级以下，不宜高于IT11级。拉伸模具壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律据统计，不变薄拉深，壁的增厚量约为(0.2～0.3)t；变薄量约为(0.10～0.18)t(t为板料厚度)二、拉伸模具的结构工艺性1．拉伸模具形状应尽量单、对称，尽可能一次拉深成形。2．需多次拉深的零件，在保证必要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产牛的痕迹。3．在保证装配要求的前提下，应允许拉伸模具侧壁有一定的制度。)