蛇形炉排的燃烧特征锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条蛇形炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。在蛇形炉排的前部，是新煤燃烧准备区，主要进行煤的预热和干燥。紧接着是挥发分析出着火并开始进入燃烧区。在蛇形炉排的中部，是焦炭燃烧区，该区温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量。在蛇形炉排的后部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭继续燃烧。又一种燃烧元烟煤的炉拱。其前拱短，下部有足够厚度的高温烟气层向新煤辐射放热；后拱虽比所示的短一些,但与前拱配合后形成了一个“喉部”区域，能促进可燃物与空气的良好混合并充分燃尽。是燃烧烟煤或褐煤的炉拱。由于烟煤或褐煤含挥发分较高，容易着火，燃烧强烈的区域偏向蛇形炉排的前端，故前拱的形状与后拱则较短。当燃烧含挥发分很高的煤时，前拱还可以适当提高，以使炉膛空间开阔些。蛇形炉排的运行操作日常工作中，蛇形炉排的运行操作应该做到以下几个步骤。⑴将煤闸板提高到位置，在蛇形炉排前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在蛇形炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。⑵点燃引火物，缓慢转动蛇形炉排，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止蛇形炉排转动。⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70～100mm，缓慢转动蛇形炉排，并调整引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。根据不相同的情况锅炉配件可采用不相同的方法，如果设备没有发作渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严肃时，可不取下板片而用水直接冲刷，一重用柔软刷子冲刷即可。在火力发电厂中,锅炉的功用是运用燃料燃烧放出的热能发作高温高压蒸汽。锅炉本体的规划和首要部件都是为了完结它的功用而设置的。蛇形炉排减速机***销断掉的原因1、蛇形炉排片与密封铁之间间隙过小，产生较大阻力。检查密封铁是否松动下榻、蛇形炉排边缘轨道是否变形。2、蛇形炉排片与底板之间摩擦力过大。检查蛇形炉排副片是否有断裂错位，与风室边沿产生碰撞产生阻力。3、后滚筒上的老鹰铁是否与蛇形炉排接触面摩擦力较大。检查老鹰铁是否支架是否断裂或变形。4、检查蛇形炉排是否跑偏，蛇形炉排销与侧板产生较大摩擦力。5、煤炭中有铁质***。6、***销失效。)