石灰窑是用来煅烧石灰石，生成生石灰的窑。石灰窑是回转窑的一种，回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。石灰窑的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。白灰窑密封采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经wrea-890m表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少10~15%.节能环保石灰窑的密封性尤为重要，其提高方法是石灰窑研究的***。石灰的生产是一个较为复杂的过程，其中石灰需要通过石灰窑的高温处理才能得到成品，但石灰窑需要进行密封处理，否则通风或是漏灰都将会影响到石灰产品的质量。石灰窑：用来煅烧石灰石，生成生石灰的窑。石灰窑是回转窑的一种，回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。白灰窑密封密封性与窑炉生产效率、生产质量是密切相关的，同时对燃料的使用也是相关的，为了提高窑炉生产质量和生产效率，降低窑炉耗能，我们必须要保证窑炉的密封性，这样才能更好的提高窑炉生产效率，减少损耗。石灰窑技术特点：结构***，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入很石灰窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为60℃环境温度，便于输送、储存，并可将入石灰窑的二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料白灰窑密封在烧成系统中显得非常重要，如白灰窑密封密封不好，会加大风机负荷，不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部，白灰窑密封组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。可以随回转窑的不规则运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。)